通信电缆生产实习报告.docx

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通信电缆生产实习报告
通信电缆生产实习报告
　　在通信可以日益开展强大的今日，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必需有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是出现质量问题的关键，所以要留意、探究的环节许多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。在串联工序中，最主要的问题是铜丝的线径限制，
　　~~，必需每一个影响线径的因素都要考虑，否那么生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的确定性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。假设机器设备出现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边缘的不光滑。
　　绝缘外径确实定，主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关，绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪依据实际产品外径和志向值上下相比拟，自动反应到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进展微调的作用。还与各区的温度调整有关，假如各区的温度限制不当，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易限制，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的缘由绞对工序看似简洁。但是它的作用不容忽视的，它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更重要的是它不同色谱采纳不同的节距(经过严密计算精选出来的)，绞对后可以消退回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求干脆影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应着重留意的，所以绞对工序是我们看似最简洁，但是有着重要技术指标的工序环节。










　　护套工序是通信电缆生产的最终一道工序，也是最关键的一道工序，假如操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到表达，而且造成昂贵的原材料和资源的奢侈，还增加了公司产品的本钱，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦起先就不能停顿，必需保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的限制和模芯模套的选择是关