气动乳化脱硫塔技术优势说明.doc

1气动乳化脱硫塔的技术优势说明气动乳化脱硫塔,在可靠性、液气比、脱硫率、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防垢、防堵、防烟气带水、节能方面具有明显优势。13年以来在有色冶炼、化工、电力、钢铁行业有超过500台脱硫塔的运行业绩。:脱硫很高,设计脱硫率在90~99%之间,采用气动乳化脱硫塔,同等液量循环液产生的比表面积是喷淋方式的10倍乃至数十倍,因此处理相同烟气量,气动乳化脱硫塔的效率比喷淋等其他方式要高很多。%。(寿命)高:塔体和所有塔内件均由316L不锈钢制造,耐高温、耐磨损、耐腐蚀、脱硫塔设计使用寿命20年以上。316L不锈钢能耐500℃以下高温使用,在空气中表面能产生一层致密氧化膜,能有效抵抗腐蚀和磨损。最高寿命(无故障)连续运行13年。:由于脱硫循环液含有钙、镁、铁等离子。在高PH值运行时这些离子会在塔内结垢,垢是混合结晶体,成长速度很快,结垢以后,脱硫系统完全报废。针对大量脱硫系统报废的现状,气动乳化脱硫以酸性循环液运行,对脱硫塔、循环泵、阀门起到酸性除垢作用,不结垢不堵塞。在酸性循环液条件下,气动乳化脱硫保持90%%的脱硫率。舒创在安钢集团新普特钢有限公司的现场安装了脱硫系统,清水脱硫连续运行9小时,,脱硫率超过90%,安阳华诚钢铁有限公司、新普特钢有限公司、河南凤宝特钢有限公司的技术专家及领导参与了测试,舒创脱硫塔在低塔阻、低PH值条件下,贡献出的高脱硫率,产生了极大兴趣,并充分肯定。(升水/立方米烟气):由于气动乳化脱硫循环液的比表面积是其他的方法的数十倍,所以液气比(升水/立方米烟气)仅为喷淋的1/5。。。:气动乳化脱硫塔以水柱直接布液,没有喷嘴,首先完全避免了其他方法常见的喷嘴结垢、堵塞、磨损等导致脱硫系统报废问题。其次,其他方法离不开喷嘴,浆液通过喷嘴会损耗30米左右的脱硫循环泵的扬程,没有喷嘴,泵选型时,就选择比前者少了30米扬程的泵,在湿法脱硫系统,脱硫循环泵的电耗占了整个脱硫系统的70%以上。本项目设计循环泵扬程26米。:低压、小流量循环液的双重因素,使循环泵等设备小型化,脱硫能降低能耗。本项目设计(满负荷)运行时,实际每小时运行功率400KW,理论运行功率每小时560KW。100万烟气量。:石灰石、石灰、电石泥、氧化锌、氧化锰、氧化镁各种碱性物和工业废液。本项目设计,运行中脱硫剂可以用石灰石替代。:采用标准的模块化设计,大量多管(4管、6管、8管、9管、12管、16管、20管、24管及以上的)旋流器组合。标准化的旋流器直径750、890、1190、1530、1860、已经有超过200个多管脱硫塔的案例。从销售、施工图设计、采购、装车发货、现场点验、安装、培训运行、运行中设备管理,全部采用与施工图一致的位号管理。:设备体积小,脱硫系统操作简单、维护方便,有大量无人值守小型脱硫系统在运行。3多个项目无故障运行时间超过10年。×300mm的足够空间作为气流通道,更为重要的是,元件上面是高速旋转的乳化液层。通过每个过滤元件的透镜,可以一目了然地看到工作中的乳化液层,液层内的