上海电机厂上海闵行电机厂实习报告.doc

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目 录
一、实习目的与任务4
二、实习单位4
三、实安教育、高速分厂及吊装码头4
平安教育5
高速分厂5
2、 减冲分厂5
，我们主要进展减冲分厂的参观。

减冲分厂主要负责电机冲片的生产，几乎所有电机的冲片都是由这里生产的。冲片分为两种，一种为大型电机的扇形冲片，一种为中小型电机的圆形冲片。

在参观学习的过程中，我们了解了以上这两种冲片的制造工艺。
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对于扇形片，制造工艺由剪料、落料、去毛刺和涂漆这四道工序组成。其中，剪料是要特别注意提高原材料的利用率，一般将原材料卷铜片切割成菱形，能够将原材料的利用率提高到80%。去毛刺工序用于去掉冲片边缘毛刺，以减小绝缘损耗。而涂漆工序那么用于增强
绝缘。这里，王工特别向我们补充道，传统的工艺需要漆三遍漆，而对于一台大型汽轮机，需要有16万片冲片，那漆三遍就需要一个月，而采用具有的杜邦水溶性漆，既能够保证绝缘，还能够保证环保要求，且只需要漆一遍，大大减少了生产时间，提高了效率。但是，目前的漆，这是一个遗憾也是一个需要突破的技术瓶颈。

对于圆形片，制造工艺那么由落料、剪料、冲工艺孔和冲槽切边四道工序组成。其中冲工艺孔是必不可少的一道工序，虽然工艺孔并没有功能用处，但是却需要用来标记方向，制造过程中是必不可少的。
在参观过程中，我们看到了各种各样尺寸的扇形片和圆片，也看到了每一道工序，从卷铜片如何变成成品的冲片，每一个环节相辅相成，有序进展，工人们娴熟的技艺配合着自动化的先进设备也让我们咋舌。

在参观过程中，我最大的感触就在于我们所学到的知识与实际生产过程的差距，以及到达高水平的生产在技术上的步步维艰。就比方说在制造工艺上，就需要考虑到原材料的利用率和原材料的性能，制造设备的吨位、精度等，还要考虑到加工时的可靠性、平安性、合格性等工艺性，更加要考虑到工人的平安性。原材料的选择是相当重要的，因为好的铁芯和线圈能够有助于增加电机的容量。
让我印象最为深刻的就是王工举得一个例子。他提到国内通过采样杜邦水溶性漆二自主生产的漆虽然在绝缘性能上能够满足技术要求，但是由于油漆不均匀且水溶性差，不仅会导致油漆之后冲片各处绝缘性不一致，且会导致油漆不合格后冲片报废。，但是当两千片冲片叠在一起的时候，误差经过叠加就会到达20mm，，这样结果的可怕性那么难以想象。
线圈分厂
实习第三天，在听取了工程师的介绍之后，我们参观了线圈分厂，实地参观了解了线圈绝缘工艺和制造工艺。

据工程师讲授，线圈的绝缘工艺堪称电机的心脏，这一点对我来说实在是太震撼，因为我以前从来没有想到过原来线圈的绝缘会对电机的性能产生如此之大的影响。
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电机的绝缘主要有两个作用，一是隔电，亦即普通意义上的绝缘；二是起到机械支撑和保护作用。
线圈的绝缘