橡胶止水带检验规程.doc

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. z.
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c. . . 定进展。
⑹脆性温度的检测按GB/T15256-1994的规定进展。
⑺压缩永久变形检测请参照GB/T7759-1996的规定进展。
⑻橡胶与金属的粘接可采用任何适用的剪切或剥离试验方法，但试样断裂局部应在弹性体。
4、判定依据：
胶料的物理性能应满足表1
序号
项 目
指 标
B
S
J
1
硬度〔邵尔A〕，度
60±4
60±4
60±4
2
拉伸强度，Mpa ≥
17


3
扯断伸长率,% ≥
440
440
350
4
压缩永久变形
70℃*24h,% ≤
35
35
35
23℃*168h,% ≤
20
20
20
5
撕裂强度,KN/m ≥
30
25
25
6
脆性温度, ℃≤
-45
-40
-40
7
热空气老化
70℃*168h
硬度变化(邵尔)度 ≤
+8
+8
__
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. z.
. . .. .
c. . . ..
拉伸强度,Mpa ≥
12
10
扯断伸长率,% ≥
300
300
100℃*168h
硬度变化(邵尔)度 ≤
__
__
+8
拉伸强度,Mpa ≥
9
扯断伸长率,% ≥
250
8
臭氧老化 50pphm:20%,48h
2级
2级
0级
9
橡胶与金属粘合
断面在弹性体
注：指标B适用于变形缝用止水带；
指标S适用于施工缝用止水带；
指标J适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带
DIN7865标准 胶料物理性能表2
序号
工程
指标
1
邵尔A硬度
62±4
2
拉伸强度,Mpa≥

3
扯断伸长率,% ≥
440
4
压缩永
久变形
24小时70℃≤
35
168小时/23℃≤
20
5
撕裂强度N/mm≥
8
6
热空气老化试验
7小时70℃
邵尔A硬度变化 ≤
+8
拉伸强度Mpa≥
9
扯断伸长率 ≥
300
7
臭氧老化50pphm，20%48小时 23℃
裂纹级别 0
8
橡胶金属粘合(KN) ≥

9
耐热沥青
不得变形
5、判定规则：
每次抽取样品需要检测的指标符合本检验规程中表1、表2中要求则判为合格，如有两车(项)不符合要求，则判为该班(批)胶料不合格。如有一车(项)不合格，应在该班(批)胶料中另取双倍试样对该项进展复试，如仍不合格，则判为不合格，相反判为合格。
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c. . . ..
第四章 胶片尺寸和外观质量的检验
1、止水带胶片尺寸的检验：
〔1〕检验工程：胶片厚度、胶片宽度、芯条宽度、芯条厚度
〔2〕抽样方法：胶片裁成片在晾胶车上存放时，每车随机抽检3片。
〔3〕检测工具：测量宽度用精度1mm的钢板尺或钢卷尺，。
〔4〕测量方法：宽度每米长度测3处；厚度在每米长度上均匀取3处测量，在宽度方向均匀取两点测量。
〔5〕判定依据：相应规格的止水带的胶片技术要求。
〔6〕判定规则：
抽检晾胶车上的胶片，三片全合格，是视为全车合格，如有二片不合格，则视为该车胶料不合格。假设有一片不合格，应从该车胶料中取双倍胶料进展复试，假设抽检合格，则视为该车胶料合格。
2、胶片外观质量的检验：
逐一检查胶片外表，不得有夹杂的块状胶，不得有孔洞，不得有严重影响胶片厚度的水纹。胶片外表钙粉要均匀不能过多或过少。
上述情况出现一种，则视为该胶片外观质量不合格。
第五章 成品的外观质量检验
1、组批与抽样：
对我公司生产的所有止