排气阀井、伸缩节井的施工组织方案.doc

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一、 工程概述
由于施工图纸不全，本方案仅适用于起讫桩号D1+~D5+，本段管线为双管，长度3630m，沿线设置排气阀井6座，伸缩节井11筋、模板等大宗材料由厂商直接供给，砼采用商品砼，由供给商送至施工现场。
三、施工进度方案
方案于2011年7月25日开场，2011年12月25日完毕。
四、主要施工方法及技术措施

伸缩节井和排气阀井施工根据管线基槽开挖以及钢管安装施工情况展开，施工顺序有所不同，排气阀井施工需待钢管安装完成，验收合格后进展，伸缩节井施工拟采取先施工构造主体，后进展穿钢管安装的施工方法，所以必须提前施工伸缩节井，待砼强度到达一定要求时才能进展钢管安装。

伸缩节井施工工艺：测量放样——→土方开挖——→垫层——→底板——→井身构造——→预制盖板——→人孔——→土方回填
排气阀井施工工艺：测量放样——→土方开挖——→垫层——→管座——→阀室和顶板——→检修人孔——→土方回填
土方开挖回填施工方法在管线基槽开挖回填分部里已详细说明，本方案里不再展开，重点介绍构造钢筋、模板、砼工程施工方法。

，排气阀井基坑宽度方向〔垂直管线〕以及伸缩节井基坑四周各放宽不小于1m的施工工作面。
，边坡坡比根据实际地质条件进展放坡，不宜徒于1：1，坡面铺盖彩条布，遇到地质条件不理想地段时，采取放缓边坡、打设木桩或钢板桩、坡面挂网锚喷等方法确保基坑边坡稳定。
，必须做好排水工作，采用明沟排水方法。在基坑四周布设不小于30*30cm排水沟，集水坑根据实际情况设置在基坑一侧管线中心部位，尺寸不小于60〔长〕*60〔宽〕*60〔深〕cm，基坑渗水以及雨水全部汇入集水坑由泥浆泵抽排至附近排水沟。排水工作需二十四小时不连续，在阀井回填形如时方可完毕。
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，回填前去除沟槽内杂物，并排除积水。对于机械无法作业部位，用人工平摊填料,蛙式打夯机分层压实，分层厚度小于20cm。


本工程构造物的钢筋形式有Ⅰ级、Ⅱ级等钢，规格有Ф6、8、10、14和Ф 12、14、16、20、25等，。进场时间依照工程实际进度，进场钢筋必须有标识，标识必须写明此局部钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由工程质检部和材料部牵头组织验收。验收是要严格按相关标准、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关材料管理记录和重新进场方案。
原材检验
对进场钢筋必须认真检验，钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，进场时进展复检，在保证规格及力学性能的情况下，钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t作为一批，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验〔包括屈服点、抗拉强度和延伸率〕，另二根作冷弯试验。试验时如有一个试验结果不符合标准所规定的数值时，那么应另取双倍数量的试样，对不合格的工程作第二次试验，如仍有一根试样不合格，那么该钢筋不予验收，不能用在工程上。
〔2〕钢筋存放
钢筋进入现场，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进展平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设有排水坡度，四周挖排水沟，以便泄水。堆放时钢筋下面要垫以垫木或石条，离地且不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
半成品钢筋要分部、分层、分段并按构造物名称、号码顺序堆放，同一部位的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。


钢筋在加工前应干净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。钢筋代换应遵循标准要求并征得设计同意。

〔1〕钢筋配料
施工前，由技术人员根据施工图纸进展抽料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。
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