钢板桩护坡支护施工专项方案.doc

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某某小区
室外给排水管网工程
钢
板
桩
支
护
专
项
方
案
某某公司
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1. 编制依据
XX省标准《建筑基坑支护工程技术规程》〔DBJ/T15-20-9裂隙发育,是地下水赋存和运移的较好空间。但由于裂隙间隙微小,且连通一般。其上覆残积砂质粘性土和全风化岩层相对隔水,因此,基岩裂隙补给条件受到限制。根据地区经验,场地强～中等风化层属弱～中等富水性。
相对隔水层分布及其特征
场地内分布的淤泥质粘土层②1,其渗透性能差,可构成相对隔水层。残积砂质粘性土层⑧及全风化混合岩层<21>1,其渗透性能较差,场地内普遍分布且连续性好,厚度较大,构成稳定的相对隔水层。
4. 支护结构主要选用的材料
钢板桩采用IV拉森400×175×155型钢桩。
支护结构选用钢材均采Q235等级B的碳素结构钢。
5. 主要进场材料计划
主要进场材料数量表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
IV型钢桩
400×175×155
根
50
桩长6m
2
H型钢〔围檩
350×350×6
m
30
单面350H型钢
3
钢管
DN300×10
m
20
6. 进场机械设备计划
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主要进场机械设备数量表
序号
机械名称
规格型号
台数
备注
1
液压履带起重机
QNY38
1
2
振动锤
DZ45A
1
3
交流弧焊机
B×1-500-3
2
4
气割设备
氧气、乙炔气
2
5
振动拔桩机
DT
1
7. 劳动力安排计划
根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中,施工人员根据设计图要求与本工程施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工过劳动组织安排如下表。
劳动力安排表
工种
人数
职责
工程技术人员
2
负责全面指导现场施工
施工员
2
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
2
负责开吊车、吊桩、振动锤式作
起重工
3
负责吊桩、移桩、送桩就位
打桩技术工
2
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
2
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
1
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
1
保证现场机械设备正常运转
辅助工
1
负责现场机械设备正常运转
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合计
11
8. 钢板桩施工要求
钢板桩施工的工艺流程如下：
定位放线→打导向桩→安放导梁→打钢板桩。
钢板桩采用400×175×155IV型钢桩,桩长为6～9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
在打钢板桩过程中,应随即检查平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜〔不论是前后倾斜或左右倾斜应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车,DZ45A型振动沉拔桩锤。
钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
钢板桩的施工允许偏差：%。
钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
9. 钢支撑的安装
基坑支撑体系的布置
基坑采用DN300×10钢管支撑,,。钢管支撑与板桩墙之间设钢围檩〔保证钢支撑作用在板桩墙上的力是均匀传递的,同时防止由于受力不均连续板桩墙接头部位的变形,确保支撑板桩墙面密贴,钢围檩采用1根250mm[型钢,。钢围檩与钢管之间严格按照焊接规范进行满焊。焊接前注意钢管轴线顺直,%。
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基坑开挖至设计支撑底面位置后,立即停止开挖,进行钢支撑安装施工。
钢支撑架设工艺如图
钢板桩打设
钢围檩吊装就位
基坑开挖至支撑位置
加强肋板制安
焊接牛腿
吊装钢支撑
吊装钢支撑
监控量测
加强肋板焊接
角撑制安
基抗开挖
基抗支撑体系施工方法
1、钢管支撑施工工艺流程
〔1钢管支撑安装施工工艺流程：施工准备→钢围檩牛腿焊接安装→安装钢围檩→安装钢支撑→安装钢管角撑。
〔2钢管支撑拆除施工工艺流程：基坑回填至支撑位置→拆除钢管支撑→拆除钢围檩→拔除钢板桩