化工项目建设流程.docx

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化工工程建立流程
、工程前期准备工作工程前期准备工作是指为完成工程立项而做的所有的准备工作，主要有：
1、文件准备
委托具有一定资质的单位进展可研报告及工程申请书的编制；
2、工程立项
①与当地政府签订相关协议；及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。
②工程按设计容安装完毕时，在施工单位自检合格后，由质量监视部门进展工程质量初评，工程部组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进展三查四定〃〔三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间〕。
③机泵、机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装完毕都要进展单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规和设计要求。
④由工程部组织成立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供给、质监等单位参加。如施工单位力量不够，可由生产技术人员编制方案，并组织生产人员配合施工单位进展单机试车工作。
单机试车时需要增加的临时设施〔如管线、阀门、盲板、过滤网等〕，由施工单位提出方案，工程部审核，施工单位施工。
⑤单机试车所需要的水、电、汽、风等公用工程及原材料、物料等由工程部负责供给。
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⑥单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由工程部组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。
⑦大机组试车应具备的条件：
机组安装完毕，质量评定合格；
系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；
工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；
动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；
平安阀调试合格并已铅封；
同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；
试车所需要的介质已到位；
试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记
录表格准备齐全；
试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；
试车区域已划定，有关人员凭证进入；
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试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。
⑧某些需要实物料进展试车的设备，可留到投料试车阶段再进展单机试车。
2、系统清洗、吹扫、气密
①系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产单位实施，并最终由
生产单位确认。
②系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规的要求。系统进展吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、塔、反响器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予撤除，焊接的阀门要拆掉芯或全开。
有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规进展特殊处理。
3、工程中间交接
工程中间交接标志着工程施工安装的完毕，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向生产单位办理工程交接的一个必要程序，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任，直至竣工验收。
①工程中间交接应具备的条件：
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工程按设计容施工完；
工程质量初评合格；
工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温根本完；
静设备强度试验、无损检验、清扫完；
动设备单机试车合格〔需实物料或特殊介质而未试车者除外〕；
大机组负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；
装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；
装置区施工临时设施已撤除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；
对联动试车有影响的三查四定工程及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。
②工程中间交接的容:
按设计容对工程实物量的核实交接；
工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；
安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；
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工程尾项清理及完成时间确实认；
随机技术资料的交接；
4、工程中间交接先由工程部组织生产、施工、设计单位按单元工程、分专业进展中间验收，最后组织生产、工程管理、施工、设计单位参加的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。
五、生产准备
生产准备工作贯穿于工程建立工程始终。工程立项后，要编制？生产准备工作纲要？，使生产准备与投料试车工作纳入工程建立工程的总体统筹控制方案之中。
1、生产准备的任务
生产准备主要包括组织准备、人员准备、技术准备、物资准备、资金准备、营销准备、外部条件准备。
〔1〕组织准备
①工程立项后，要组建生产准备机构，根据工程建立进展情况，按照精简、统一、效能的原那么，逐步完善机构，负责生产准备工作。
②根据总体试车方案的要求，及时成立试车的领导机构，统一组织和指挥有关单位