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XX国际会展中心配套市政项目
〔20号线XX路至会展中心南段工程
XX路站散装水泥罐安装
施工方案
编制:
审核:
批准:
中国铁建集团XX地铁20号线项目经理部
二○一六年十月
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目 水泥罐基础平面图
图4-2 水泥罐基础立面图
1钻孔桩施工
场地进行平整,测量班桩位放样,埋入护筒,钻孔,成孔后吊装6米高钢筋笼,浇筑C30水下混凝土。钻孔顺序以四根桩位对角相向施做。因淤泥质地层,可埋设深护筒旋挖钻进行干钻成孔。成孔较快,现场应及时安排混凝土罐车就位,以免塌孔。
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2基础开挖
基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线,开挖平面尺寸为5000×7800mm,,开挖采用人工配合风镐,开挖到底后清理干净基底虚渣及桩顶浮渣。
3预埋件安装
预埋件钢板采用600×600mm,t=14mm厚钢板,锚固钢筋采用4根φ25螺纹钢,长60cm,锚固钢筋与预埋钢板穿孔塞焊牢固。基础混凝土顶面高出原地面20cm,防止地表水侵泡基础。浇筑混凝土前先放上下层钢筋网片,再放预埋钢板,预埋钢板四周采用φ20钢筋支撑加固,混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置,混凝土浇筑完后对预埋钢板平面位置和高程进行校核,防止混凝土浇筑过程中预埋钢板移位,安装平面尺寸控制在±2cm,高程控制在±1cm。见图4-3预埋钢板及锚固钢筋、钻孔桩锚入钢筋大样图。未注明处均以米计。
图4-3 预埋钢板及锚固钢筋大样图
1材料准备
安装前需准备好水准仪、电焊机、焊条,水泥罐空罐重8吨,安装采用50t汽车吊安装,安装前检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀,钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。
2人员准备
专业起重司机1人、电焊工2名、信号工1人、普工6人、专职安全员1人。
3技术准备
①基础验收合格
a、纵、横向中心允许偏差:20mm
b、标高允许偏差0~-10mm,基础表面要光滑、平整;
c、基础平面标高偏差:+0、-20mm。
1安装前先对设备的独立基础轴线的尺寸,预埋件的标高,预埋件的平整度进行统一的复核,并将基础纵横轴线用墨线弹出,根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制。
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2将水泥罐运行至场地后,由信号工指挥50t汽车吊作业,专职安全员负责指挥施工人员,水泥罐吊起到基础位置后落下设备,落下时一定要缓慢进行。
3校正水泥罐的位置,使水泥罐的中心与基础的中心对准,且保持水泥罐水平放置。
4焊接,水泥罐支腿与预埋钢板焊接牢固,支腿四周采用10*10cm加强肋板与预埋钢板加强焊接,焊接要由专业焊接人员操作,要严格遵循焊接规范施工,保证焊接质量。
水泥罐安装好之后每个支腿四周上下各贴一道30cm宽反光纸,确保夜间行人安全,水泥罐上悬挂"严禁碰撞标识牌"。
安装好罐体后,调试好卸料阀等部件后方可安装水泥。为增加其安全性,用四根Ф12钢丝绳对称拉住罐体两侧的吊耳,钢丝绳一端锚入地面,角度不大于60度为宜,以防止倾斜,确保使用安全。
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