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面大小上选择的困难，又可反映充填细薄铸件的能力。
图 1-3 2、
图 1-3 为花盘形流动性试样，其申0 号沟道具有和普通螺旋试样相同的断面
和长度，用于测定合金熔液的流动性。1 号至 10 号沟道的长度相同，但截面积
依次递减 10％，并在每根沟道上做出等分的10 个凸点，其中充满的根数为基数，
次一根充到的点数为小数点后的数，这一数值表示了充型能力。例如前5 根充满，
第 6 根充到 8 点处，则充型能力为 级。
花盘形试样的特点是结构紧凑，辐射状的排列可以保证充型条件相近。但花
盘形试样存在同螺旋试样相似的缺点
4. 立柱形流动性试样
立柱形流动性试样实际上反映了液态合金的充型能力。图 1-4a 是浇柱立柱
形试样的铸造型。
a) 铸型 b)直径倒数值的计算
图 1-4 立柱形试样
在直径相等且相切的两个匾柱形立柱间形成一个棱边尖角，液态合金因毛细管
作用而充入其间，只要测出浇成试样倒锥体尖端的直径，就可以用此直径的倒数
表示充型能力。如图 5-7t，此直径 d 可按下式计算
x2
d =
R − x
式中:R 为圆柱形立柱的半径；x 为试样两尖端间距离之半。上式是在液态合金浸润角为 1800时的计算式，这表明浸润角小于此值时，对测试结果的影响不大。
所以，当圆柱形立柱的尺寸选定时，只要测定试样两失端间的距离 2x,就不难通
过上式计算充型能力F
1
F =
d
这种试样的充型能力与压头 h,液态合金的密度ρ、表面张力 σ 间的关系是
ρ gh
F =
2σ
式中，g 为重为加速度。
圆柱形试样的优点是直观，测量方便，且给出整个液柱高度范围下的许多测
量值它既可测定纯液态合金性质对充型能力的影响，又可说凝固特性对充型能力
的影响。
三、主要影响因素及其控制
影响液态合金流动性的因素很多，其中主要有合金成分，浇注温度、铸型条
件和压力等,一般说来，这些因素是保证测试精确度，使测定结果具有良好再现
性的关键。
不同成分的合金具有不同的结晶方式，结晶温度范围窄的合金倾向于逐层凝
固，流动性好。结晶温度范围宽的合金倾向于糊状凝固，流动性差。易形成低熔
点夹杂或降低熔液粘度及减小合金结晶温度范围的元素，对提高流动性有利，反
之则不利。
合金成分作为实验研究内容，一般是确定的。这样，从实验角度看，影响流
动性测试精度与再现性的主要因素为微量固体夹杂。这就需要严格掌握熔炼操作.
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