塑性混凝土防渗墙施工.doc

塑性混凝土防渗墙施工
塑性混凝土防渗墙施工
摘要：塑性混凝土防渗墙在海上抛石围堰上的应用，在防渗墙施工中是不多见的，特别是在抛石堤块石粒径较大、孔隙率40％、强渗漏的地质条件下。根据已建工程的施工经验，结合辽宁红沿河核电站塑性混土附在孔壁上，堵死渗漏通道，部分黏土制成泥浆，增大孔底泥浆悬浮沉渣的能力。
3)副孔施工采用“填主孔、打副孔”的方法。当主孔穿过块石层后，采用黏土将主孔回填起来，借助于回填的黏土保护主孑L，然后施工副孔。当单元槽孔全部穿过块石层后，再按正常施工方法施工以下地层的地连墙。及时向槽孔内投放碎石、黏土、锯末、水泥、水玻璃等堵漏材料，从而起到封堵空洞，稳定槽壁，达到快速成槽、减小扩孔系数、节省混凝土的目的。
3．2气举反循环排渣清孔技术
取水口防渗墙清孔采用了“抽筒出渣法”与“气举排渣法”相结合的工艺，在实际应用中取得了良好的效果。清孔换浆工序是混凝土浇筑前槽孔验收最为繁琐、关键的一步，通过清孔换浆保证浆液的比重、黏度、含砂率、孔底淤积厚度等主要验收指标达到设计要求。本工程采用“气举排渣法”结合抽筒换浆，有效快速地将槽孔
底部的沉渣及砂子排除，并适当补充新制泥浆，达到清孔换浆后的验收要求。“气举排渣法”是利用高压风进人排渣管，形成排渣管内负压，利用密度差来升扬排出孔底的泥浆和沉渣。本工艺是先利用抽筒将孔底大块岩块碎渣基本清理完后，清孔时利用钻机提升排渣管在槽内按主孔、副孔依次进行，并从槽段的一端清至另一端，如此反复进行。槽底高差太大时应从高端往低端清理。清孔结束前在回浆管口取样，检测泥浆的全性能作为换浆指标的依据。
4、施工质量的检查验收
塑性混凝土防渗墙与常规混凝土防渗墙一样都需进行混凝土质量检查和墙体质量检测，但在具体的检查方法上存在差异。混凝土质量检查是指对已浇筑的塑性混凝土的物理力学性能的检查，主要应包括抗压强度、弹性模量、抗渗系数。由于塑性混凝土的强度较低，不宜采用钻孑L取芯的方法对成墙混凝土进行取芯，只能在混凝土浇筑时，现场取样成型试件，用试件的试验结果代替防渗墙的实际性能指标。为全面检测分析防渗墙混凝土的质量，施工过程中对设计28 d龄期混凝土取样进行了抗压强度、抗渗和静力抗压弹性模量试验检测。
1)抗压强度：共取样进行了101组28 d龄期的抗压强度试验，最大值为3．3 MPa，最小值为1．5 MPa，平均值为2．3 MPa，100％达到设计要求，经分析评定其质量达到优良标准。
2)抗渗性能：共取样进行了8组28d龄期塑性混凝土的抗渗试验，渗透系数在5．7x10{ends至7．0x10-s em／s，完全达到设计要求的渗透系数。
3)弹性模量：共取样进行了8组28 d龄期混凝土弹模试验，其最大值为486 MPa，最小值
405 MPa，平均值443 MPa，满足≥300 MPa的设计指标要求。
5、施工经验反馈
1)塑性混凝土设计指标要求很多，且有些指标相互制约，并且配合比试验周期较长。其配合比设计应在开工之初就进行筹划，及早人手以免影响后续施工。
2)围堰设计时，堤顶宽度应充分考虑到防渗
墙作业面的施工要求，以便能在完成围堰填筑及全部防护工作后，再进行防渗墙等后续工作，减少施工风险。
3)围堰推填过程中应严格控制所填石料的级
配及粒径，尤其在防渗墙轴线上避免存在较大