标识标牌施工组织方案设计.doc

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施工放样
安装的标牌应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
标识标牌根底
⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型根底砼模采用钢模拼装，小型根底可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与标准规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼根底应进展养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 钢架制作、安装
⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进展切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须到达设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的构造进展酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼根底强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与根底连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
标识标牌制作、安装
⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志构造、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。
⑵铝板按尺寸及技术要求进展剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进展铆接，然后将铝板洗干净并保持枯燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在枯燥的房内。
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⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
⑷标志板安装完成后应进展板面平整度调整和安装角度调整。
⑸标志牌安装完毕后应进展板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
3、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施
标识标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板外表处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
、热浸镀锌
⑴钢构件在镀锌处理前应进展除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。
⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。
⑶镀锌构件镀锌完成后外表应均匀完成、颜色一致，外表光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件外表无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心别离。
⑷镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
⑸镀锌层应与基底金属结合结实，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。
、铝合金标识牌的外表处理
标志牌的铝合金面板在切割及刨槽折弯完成后应进展外表处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进展清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并枯燥铝板。
⑶铝板清洗完毕应检查外表是否有残留污迹，检查合格且枯燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
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