填料精馏塔的操作缺个图思考题.docx

填料精馏塔的操作缺个图思考题.docx实验二精馅塔的操作和塔效率的测定
一、 实验目的
1、 了解填料精馅塔各部分的构造、精馅过程集操作方法。
2、 学会测定精馅塔的总板效率和单板效率。
3、 理解回流比、蒸汽速度等对精馅塔性能的影响。
4、 测定全回流和部分回流时板实验二精馅塔的操作和塔效率的测定
一、 实验目的
1、 了解填料精馅塔各部分的构造、精馅过程集操作方法。
2、 学会测定精馅塔的总板效率和单板效率。
3、 理解回流比、蒸汽速度等对精馅塔性能的影响。
4、 测定全回流和部分回流时板式精馅塔的全塔效率和单板效率级填料精馅塔的等板高度。
二、 实验原理
混合液体的分离往往使用精馅的方法，即利用混合液中各组分沸点的不同加以分离。完 成分离所用的设备是精馅塔。本实验利用的是填料精馅塔分离乙醇和水。
达到一定的分离效果，精馅塔应维持物料平衡。
总物料平衡
在精馅塔操作时，物料的总进料量应该等于总出料量，F=W+D。
当总物料量不平衡时，进料量大于出料量时，会引起淹塔；反之会引起塔釜干料，最终 都将破坏精馅塔的正常操作。
各组分的物料平衡
在满足总物料平衡的条件下，应同时满足右式：FXFi=DXDi+WXwi ； XDi，XW1 一定的情 况下，应严格保证馅出液D和釜液W的采出率为：
D = xF-xw W =1 _D
F xd-xw ' F F
如果塔顶采出率D/F过大，即使精馅塔有足够的分离能力，在塔顶仍不能获得规定 的合格产品。
一个精德塔实际分离能力收操作条件影响，若达到足够的分离能力，要在塔板数一 定的情况下有足够的回流比，才能保证一定的分离效果，才能获得合格的产品，一般应 根据设计的回流比严格控制回流量，回流量=RXD。
除此之外，还应该有正常的气液负荷量，维持正常的气液负荷量要考虑填料的种类 和填料表面的状态。填料塔的操作一定要控制在某一气液比范围内。
（1） 全塔效率Et
Et=Np/Nt式中，Np为所需理论板数，Nt为塔内实际板数。
板式塔内各层板数上的气液相接触效率并不相同，全塔效率简单反映了塔内塔板的 平均效率，它的大小与塔板结构、物系性质、操作情况有关。理论板数Nt由已知双组 分物系的平衡关系，通过实验测得的塔顶产品组成XD,料液组成XF,釜液组成Xw、 回流比R、进料热状况等，可用图解法求得。
（2） 单板效率Eml
单板效率是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板 前后的组成变化的比值，如第n块板的液相单板效率定义为：通过取样分析相邻两块板 上的液相组成，气相组成可由物料衡算求出，再通过平衡关系确定与气相成平衡的液相 组成，即可算出单板效率。
（3） 等板高度HETP
HETP=Z/Nt 式中。Z为填料层高度，Nt为理论板数。
等板高度是指与一层理论塔板的传质作用相当的填料层高度。它的大小取决于填料 的类型、材料与尺寸，收系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响，一般由实验测定。
三、实验装置
①：冷凝器；②：精馅塔；③：蒸馅塔；④：回流分配器；⑤：贮藏与成品回收槽；⑥: 转子流量计。
四、实验步骤
配制10%的乙醇水溶液倒入供料槽中，使溶液液面到达标记的位置。
通电启动，调节电压到220V,对釜内液加温，并开启冷水阀，控制好加热量。
进行全回流操作，控制蒸发量