螺纹孔对端面垂直度的检测.doc

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内螺纹的垂直度怎么加工和保证？以及怎么测量？
在车床上加工内螺纹，可以与端面一块加工，这样就可以保证垂直度。如果是攻丝，一要用夹具
﹡螺距t，蜗杆等于模数)，随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β，并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚Sn。
蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚，可预先用下面的公式计算出来：
Sn=t*cosβ
基中：Sn：蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t ：蜗杆周节、β：螺纹升角
例1如何用齿厚游标卡尺对模数mn＝6、头数K＝2、外径da ＝80mm的蜗杆进行测量？
解 在测量时应先算出：
蜗杆周节 t ＝mn*π
蜗杆导程 L＝t*k＝*2 =
蜗杆节径 d = da－2* ms＝80－2*6＝
螺旋角 β＝=＝＝10°1ˊ
蜗杆节径处法向齿厚　Sn=t*cosβ＝**cos10°1ˊ
齿厚游标卡尺应在与蜗杆轴线成10°1ˊ的交角位置上进行测量， mm时(因齿厚公差的存在，有些偏差)，则说明蜗杆齿形正确。
4．三针测量法　
用量针测量螺纹中径的方法称三针量法，测量时，在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针，如图(e)示，然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M的大小，以验证所加工的螺纹中径是否正确。
螺纹中径的计算公式：
d2=M－D+t*ctg
M：千分尺测量的数值(mm)、D：量针直径(mm)、α/2：牙形半角、t：工件螺距或蜗杆周节(mm)
量针直径D的计算公式：
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D=
如果已知螺纹牙形角，也可用下面简化公式计算：

图(e)
螺纹牙形角α
简化公式
29°
D=
30°
D=
40°
D=
55°
D=
60°
D=
例2对M24﹡，已知M＝，求需用的量针直径D及螺纹中径d2 ？
解 ∵　α = 60°代入D=　　　得D=﹡
∴ d2=－(1+1/)+﹡
与理论值(d2=)相差△=－＝，可见其差值非常的小。
实际上螺纹的中径尺寸，一般都可以从螺纹标准中查得或从零件图上直接注明，因此只要将上面计算螺纹中径的公式移项，变换一下，便可得出计算千分尺应测得的读数公式：
M=d2+D－t*ctg
如果已知牙形角，也可以用下面简化公式计算：
　　　　　　　　　　　　　　　　螺纹牙形角α
简化公式
29°
M=d2+－
30°
M=d2+－
40°
M=d2+－
55°
M=d2+－
60°
M=d2+3D－
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例3用三针量法测量M24﹡，已知 D =