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吸塑包装 未完成/不
完成
需要
记录设备供应商信息、设备/配件型号、设
1
备工厂编号
确认设备安装处预留有足够的空间用以
2 生产以及设备的维护、调节和清洁等
检查设备的紧固和松动部件安装无误
3
4 检查模具是否安装到位
5 检查模具规格型号与要验证的是否一致
确认所有的正常生产操作所必须的其它
6 配件都准备妥当并安装准确
确认主电路开关存在、有标识并运行正常
7
8 确认设备预维修方案已准备妥当确认设备操作者已接受相关培训并给出
附有签名和日期的相关培训记录,见附录
9
二
确认当电压有一定波动时设备可以运行
10 正常
确认加热控制器存在、有标识并运行正常
11
确认计数器存在、有标识并运行正常
12
确认热电偶存在、有标识并运行正常
13
确认过程报警器存在并运行正常
14
检查: 日期:
审核: 日期:
操作工培训记录
序号 工作内容 签名 日期
1
2
3
4
5
注 : 编号不够请自行添加
检查: 日期:
审核: 日期:
设备校验
附件三的表格中给出了有关设备的校验信息
附件三:设备校验信息表项目
最近校验时 校验精度
要求 校验有效期 校验部门
间
压力传感器
温度传感器
时间传感器
运行确认
功能性测试项目及其接受标准
1). 外观检查
所有样品必须通过外观检测;用肉眼或放大镜观察,以产品包装无明
显污物、脏点、变色和破漏等缺陷为接受标准
2)吸塑泡罩检查
吸塑泡罩成型完整,各部分平滑,不得有明显的褶皱和起筋的现象,
起筋不得影响产品放入。产品放入后不得有压头、破膜等情况出现。
3). 热封强度测试
指定样品的热封强度必须达到依据产品包装方式和采用的包装材料
所确定的标准,对于本产品,热封强度值取 4 - 9 N/ 。具体
实验测试方法参考 EN868,拉伸速度取 ,测试角度为
180 度;每个边上取四个宽度为 的测试样品,每边取一个。
4). 包装完整性检测
指定样品必须通过包装完整性实验,实验方法根据产品包装的具体情
况可选择 EN 868-1 附五。采用 EN868-1
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