平改坡施工方案.doc

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平改坡施工方案
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平改坡施工方案
平改坡施工方案要求及说明，并逐个核对图纸之间尺寸和方
向等。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对
应。发现有疑问之处，应与工长及技术部门联系解决。根据施工图
纸按 1∶1比例放大样， 经工长及有关技术人员检查、 核对无误后再
进行下料。制作样板和放样号料时，根据工艺要求预留切割的加工
余量和焊接收缩量。 样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。 使用
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过程。经常校对，如需修整，应经放样人同意。修整后的样板必须经过质检部门的验收。放样、号料前，对影响放样、号料的钢材进行初步矫正，矫正后的尺寸应符合下表现定偏差要求。
放样允许偏差
序号
项
目
允许偏差
1
平行线距离和分段寸
+1mm
2
对角线差
1mm
3
宽度、长度
+1mm
4
加工样板角度
+20′
下料允许偏差
项
目
允许偏差
号料
零件外形尺寸

零件宽度、长度

气割
切割面平整度
且不大于

割纹深度
局部缺口深度

零件宽度、长度

机械
边缘缺棱

切割

型钢端部垂直度
边缘
零件宽度、长度

加工
加工边直线度
1/3000 且不大于
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相邻两边夹角
6′
加工面垂直度
且 不 大 于

下料、组对
火焰切割，切割前钢材表面沿切割线宽度 50mm-80mm范围内的
铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。
机械剪切， 剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过 。切
口毛刺应清除干净。
机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。
偏差名称 极限偏差
1、按划线切断时 ≤3000 〉3000
2、用固定器固定切割 + +
3、长度偏差 + +
焊接、制孔：为了保证焊缝质量，采用埋弧焊焊接。每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤、钢丝刷、角向磨光机清除焊渣、飞溅。保证下道焊缝施焊前基层干净。 在完成焊接 24 小时后，进行焊缝无损检测，要求拼接接头焊缝质量达到二级以上。钢屋架矫正后进行
制孔。螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。制孔时应根据钻床台面高度做操作平台，并有吊车配合。螺栓连接处所有
螺栓孔，均应采用比螺栓公称直径大 2mm的量规检查，要求全部通过。
钢屋架运输
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运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。每榀钢屋架吊装
就位后用四根揽风绳固定， 检查与轴线偏移量， 用线坠检查垂直度偏差。
焊接
施焊准备：为便于安装和焊接，在节点下方搭设专用操作平台。焊接材料和焊接设备的技术条件应符合规范和设计要求。 清渣、打磨
设备应齐全。焊条的选择和烘干：焊条采用 E401～403 型号焊条。
E4303 烘干温度和时间 100℃/ 。
焊接：焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物， 出现焊接缺陷应及时磨