某钢结构厂房吊装施工方案.docx

某钢结构厂房吊装施工方案.docx某钢构造厂房吊装施工方案
某钢构造厂房吊装施工方案
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某钢构造厂房吊装施工方案
钢构造
吊
装
点及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
对基础杯口深度、几何尺寸进行检查，对杯口中的杂物进行清理。
根据杯口底部标高的情况安放垫铁 , 杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。
节余 6 个承台基础要求在 3 月 15 日前必须完。
杯口基础允许偏差
序号
项目
允许偏差（ mm）
1
底面标高
- ～0
2
杯口深度 H
±
3
杯口垂直度
H/1000 且≤
4
轴线偏差

（五）钢构件吊装路线
三、吊装流程
钢构造吊装总次序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。
详细安装流程如下：
基础复查、复测→构件运至指定吊装地点→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业，柱间支撑在托架安装完成后用 25T 汽车吊吊装达成。
按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，拥有较稳定的空间刚度和整体稳定
性。
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四、 吊装次序
根据本工程的特点及当前的实际情况，先吊装 GF跨，再吊装 FE跨，最后吊装 ED 跨。详细吊装次序如下：
GF跨 4 →3→2 , 5 →6→7
FE跨 3 →2→1 , 4 →5→6→7
ED 跨 7 →6→5→4→3→2→1
五、钢构件运输
钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架，由于全部采用车间整体系作，最大钢柱长度 40m，
重量约 33T，钢吊车梁长 24m，重量约 25T，钢屋架最长 27m，重量 8T，钢托架长 24m，重量 20T。以上构件采用 40T 拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用 100T 和 25T 吊车 .
六、 钢柱、柱间支撑吊装方法
）吊装准备
钢柱安装时，先将基础杯口内表面打毛并清理洁净，按规范安装若干组垫铁，调整基础
标高。
钢柱吊装前，应从柱底向上 2000-2500mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标
高基础用，在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签，以便柱
子安装后找正使用。
钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架。
2）吊装方法
柱子安装属于垂直吊装。 根据钢柱的形状、 长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。
采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。
钢柱的吊装采用 LS418J-CCH1000履带吊，以单机旋转法就位，杯口打铁楔临时固定，吊装示意图见附图。
钢柱起吊时不得