地暖安装技术交底(共4页).doc

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技术（安全）交底记录
鲁SN—004
最好的完成安装任务。
4、根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
5、材料采购、进场、检验及保管程序：
材料需用计划 材料入库前的检查 入库 出库自检 班组自检 使用。
进场材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台账，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆放过高。
管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：
无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；
有材质证明或标记。
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五、绝热层的施工
1、凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度，其允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在绝热层铺设前必须清除楼地面上的垃圾、浮尘。特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。
2、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。
3、按土建结构线和绝热层高度在墙壁上弹线控制绝热层厚度，进行水泥发泡施工。
六、加热管的敷设
1、按施工图要求，将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上。
2、按管的弯曲半径≥10D（D指管外径）计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±5%以内。埋设在填充层内的加热管不得有接头。
3、加热管切割应采用专用剪刀切割，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。
4、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡固定。
5、加热管按施工图标定的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间距误差不大于10mm。
6、按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定着在绝热层上，同一通路的加热管保持水平，确保管顶平整度为±5mm。
7、加热管弯头两端设固定点的间距：弯头处不大于200～300mm，直线度不大于500～700mm。
8、在集分水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于 100mm时，加热管外部设置柔性套管。
9、加热管出地面至集分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至集分水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。
11、加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
七、初次试压
每个分段（单元）、分层（楼层）分路管道安装完毕后即可进行初次试压，首先向管内注水，水加满后检查接口有无异常情况后方可缓慢升压，，。，且不渗漏为合格。
八、细石混凝土填充层施工
1、在加热管初次试压合格后进行细石混凝土填充层施工，并铺设钢丝网做好隐蔽验收。