FANUC0i-MC操作说明书（已处理）.doc

FANUC 0i-MC操作说明书（已处理）
FANUC Series 0-MC
操作说明书
B-64124CM01
不得以任何形式对本说明书中的任何部分进行复制
所有规格和设计如有变化恕不另行通知
本说明书尽可能地将系
2 非线性插补定位
当进行非线性插补定位时在起点和终点之间利用非线性运动进行定位在编程之前请仔细确
认刀具路径的正确性
这种定位包括快速移动如果刀具和工件发生了碰撞有可能损坏刀具机床工件甚至伤害用户
3 旋转轴的功能
当编制极坐标插补或法线方向垂直控制程序时请特别注意旋转轴的转速不正确的编程有可
能导致旋转轴转速过高此时如果工件安装不牢那么由于离心力过大会甩出工件从而导致事故
这样的事故会导致刀具机床工件损坏甚至伤及用户
4 英制公制转换
输入的英制和公制之间转换并不转换例如工件的原点参数和当前的位置这些数据的测量单位因
此在启动机床之前要确定采用何种测量单位如果试图采用不正确的数据进行操作会导致刀具
机床工件的损坏甚至伤及用户
5 恒表面切削速度的控制
当进行恒表面切削速度控制的坐标轴逼近工件坐标系原点时主轴的速度可能变得非常高因此
有必要指定最大的允许速度如果指定的最大允许速度不合适有可能损坏刀具机床本身工件
甚至伤及用户
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安全预防措施
B-64124CM01
警告
6 行程检查
在接通机床电源后需要进行手动返回参考点在手动回参考点前行程检查功能不能使用注意当
不能进行行程检查时即使出现超程系统也不会发出报警这可能会造成刀具机床本身工件的
损坏甚至伤及用户
7 刀架干涉检查
自动运行期间根据指定的刀具数据执行刀架干涉检查如果指定的刀具规格和实际使用的刀具规格
不同刀具干涉检查就不能正确执行那么有可能损坏刀具机床本身工件甚至伤及用户
在接通电源或手工选择了一个刀架后 通常启动自动运行并且选择使用刀具的刀号
8 绝对值增量值方式
如果用绝对坐标编制的程序在增量方式下运行时或者反过来机床有可能发生误动作
9 平面选择
在圆弧插补螺旋插补或固定循环时如果指定的平面不正确机床有可能发生误动作请参阅相关功
能的详细叙述
10 扭矩限制跳转
在使用扭矩限制跳转功能前必须先使用扭矩限制如果在没有使用扭矩限制的情况下指定了扭矩
限制跳转将执行移动指令而并不执行跳转
11 可编程镜像功能
注意当可编程镜像功能有效时编程操作将有很大的改变
12 补偿功能
如果在补偿功能方式下指定基于机床坐标系的运动命令或参考点返回命令补偿就会暂时取消这
可能会引起机床不可预想的动作
因此在指定以上命令之前请先取消补偿功能
s-6
B-64124CM01 安全预防措施
4 与机床操作相关的警告和注意
本节说明与机床操作相关的安全预防措施在操作机床之前请仔细阅读操作说明书和编程说明书
以确保完全熟悉相关内容
警告
1 手动操作
当手动操作机床时要确定刀具和工件的当前位置并确保正确地指定了运动轴方向和进给速度
不正确地操作机床有可能造成刀具机床本身和工件的损坏甚至伤害用户
2 手动返回参考点
接通电源后请执行手动返回参考点位置如果没有执行手动返回参考点就操作机床机床的运动
将不可预料行程检查功能在执行手动返回参考点之前不能执行机床的误动作有可能造成刀具
机床本身和工件的损坏甚至伤害用户
3 手工数值指令
当发出手动数值指令时要确定刀具和工件的当前位置并确保正确地指定了运动轴方向和进给速
度并且确保输入值有效在指定了无效的数值指令下操作机床有可能造成刀具机床本身和工件
的损坏甚至伤害用户
4 手轮进给
在手轮进给时在较大的倍率比如100下旋转手轮刀具和工作台会快速移动大倍率的手轮
移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至伤及用户
5 倍率禁止
在螺纹加工刚性攻丝或其它攻丝期间如果倍率被禁止根据宏变量的规定速度将不能预测
可能会造成刀具机床本身和工件的损坏或者伤害用户
6 清除原点原点预置操作
一般来说在机床按照程序运行时不要进行清除原点或原点预置操作否则机床有可能出现误
动作这会造成刀具机床本身的损坏甚至伤及用户
s-7
安全预防措施
B-64124CM01
警告
7 工件坐标系偏移
手动干预机床锁住或镜像可能移动工件坐标系用程序控制机床运行前请仔细确认坐标系
用程序控制机床的运行时如果程序不允许有坐标系移动任何坐标原点的移动都会使机床产生误
动作造成刀具机床本身或工件的损坏甚至伤及用户
8 软操作面板和菜单开关
组合使