钣金展开计算方法.doc

钣金展开计算方法.doc钣金中的展开计算
一、 钣金的计算方法概论
钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，
会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。 其中最常用的方法就是简单
的—掐指规则II即基于各自经验的算到以下算式：
BA = A ( + )
如果用另一种方法改造一下方程(8)，把其中的常量计算出结果，同时保留住所有的 变量，则可得到：
BA = A ( 仃45 R + K*T)
比较一下以上的两个方程， 我们很容易得到：=,实际上也很容易
计算出K=。
仔细地研究后得知，在 SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为 90度时的折弯补偿算法，具体计算公式如下
折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
:
软黄铜或软铜材料：BA = ( * T) + ( * R)
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料： BA = ( * T) + ( * R)
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料： BA = ( * T) + ( * R)
实际上如果我们简化一下方程(7)，将折弯角设为90度，常量计算出来，那么方程 就可变换为：
BA = ( * K * T) + ( *R)
所以，对软黄铜或软铜材料，对比上面的计算公式即可得到 = ，
K==。同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的 k-因子值：
软黄铜或软铜材料：K =
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：K =
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料： K =
前面已经讨论过，有多种获取 K-因子的来源如钣金材料供应商，试验数据，经验和
手册等。如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型， 我们就必须找到满足工程需
求的K-因子值的正确来源，从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。
在一些情况下，因为要适应可能很广泛的折弯情形，仅靠输入单一的数字即使用单
一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。 这种情况下，为了获得更为准确的结果，
应该对整个零件的单个折弯直接使用 BA值，或者使用折弯表描述整个范围内不同的 A、
R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。
折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
在RZ0, 9 =90时；的折弯系数列表：(单位： mm)
折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
冷板








铝板
—







注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用 GB材料以及加
工机器而略有微弱变化。
三•展开计算方法
般折弯 1 (R=0, 9 =90° ):
当 0<T W 时,L=0
对于铁材（如 Gl、SGCC、SECC、CRS
、SPTE、SUS 等):
(1)
当 <T< 时,L=
(2)
当 W T< 时,L =
(3)
当 T仝 时，L =
对于其它有色金属材料 （如Al、Cu等）:
当 T> 时，L =
般折弯2 (R工0, 9 =90° ):
当用折刀加工时:
当RW ，按R=0处理.
'=L+2R (L 为 R=0 时 L 值)
折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
当R>，按原值处理.
当 T< 时，L = PI*(R+*T)/2
当 W T 时，L = PI*(R+*T)/2
一般折弯 3 (R=0, 90° ):
当 T £ 时,L ' =0
当 T$ 时，L ' = (u / 90) * L
注:L为0=90°时的补偿量.
一般折弯4 (R工0 , 0工90° ):
当用折刀加工时:
当R<，按R=0处理.
L' =0 /90* L +2*R*TAN( 0 /2)
注:L为0=0°时的补偿量.
2当R>，按原值处理.
.当 T 电 时,L ' =0 *PI*(R+*T)/180
.当 T/ 时，L ' =0 *PI*(R+)/18