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燃气表根底知识
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一、膜式燃气表的“”是什么意思？它的流量范围多大？
膜式
1、密封性。指膜式表内在一定气压下，壳体对外不产生气体泄漏为密封合格。一般是充以膜式表工作压力〔或不低于〕，3分钟内，它的壳体不应出现外漏现象；或充气后关闭阀门，接在煤气表上的气压计水柱不下降；或充气后将壳体浸入水中，
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3分钟内无气泡溢出为合格。
2、压力损失。在煤气表有气体通过时，在其进出气口两端接出的压力计显示出的压力差，叫做压力损失。在煤气表规定的最大流量状态下进出气两端压力差的波动最大值〔ΔP1〕和最小值〔ΔP2〕的平均值叫做总压力损失，记作：ΔP =(ΔP1+ΔP2) / 2。下表中是技术标准规定出不同流量规格的煤气表总压力损失:
总压力损失最大允许值
最大流量值Qmax(m3/h)
试验流量
总压力损失最大允许值〔Pa〕
1~10
Qmax
200
16~100
Qmax
300
160~1000
Qmax
400
在其最小流量〔Qmin〕状态下测得出两端的压力差的最大值，记作机械压力损失。一般不单独设立这个机械压力损失指标。
3、计量误差。通过煤气表的气体体积真实值〔也称实际值〕与其显示出的指示值应是一致或接近的，这就是煤气表计量的精确程度，但在计量测试中总是有些差距的，这个差〔距〕值就是煤气表的计量误差。为了方便比对和计算。我们总是以百分数来记误差，把测量出的绝对误差值换算成相对误差〔简称误差〕。
测量中，通过煤气表的实际体积值QS与煤气表计数装置上的指示值Q 不一致时，就产生了计量误差，它是用下式计算出来的： δ=〔Q-QS〕/ QS×100％
计量误差的产生主要是从这两方面：一是煤气表本身的一些周期性变化等因素的影响，以及误差调正机构不能负零的结构问题，也或有一些不稳定因素的影响等产生的计量误差；二是检测仪器〔包括标准计量装置〕和检测环境因素等原因带来的计量误差。
在技术标准中，确定了煤气表的根本误差限，精度为B级煤气表的误差限定是：
计量精度
流量范围〔m3/h〕
根本误差限〔％〕
B
Qmin≤Q＜
±3
≤Q ≤Qmax
±
4、标准偏差。标准偏差的产生原因是煤气表内的机械结构等周期性影响以及测试量不是回转体积的整倍数等诸多因素而造成的测试误差，在
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流量状态下连续测试30次，取其均方差值，叫做标准偏差，它的计算式如下：
技术标准规定了煤气表的最大标准偏差：
最大标准偏差
最大流量值Qmax〔m3/h〕
最大标准偏差〔dm3〕
1~10

16~100
2
160~1000
2