液压支架检验规定.docx

液压支架检验规定
1?适用范围？
本规范规定了液压支架的检验方法和要求。？
本规定适用于本公司维修的液压支架。
2?引用标准？
MT312-2000MT313-92《液压支架通用技术条件》
MT97-92《液压支架千斤顶技术条件160
0~+
0~+
180
250
0~+
0~+
0~+
250
280
0~+
0~+
0~+
?、立柱、千斤顶活柱、活塞杆的密封柱面，允许尺寸偏差大于标准要求,
具体部位允许的尺寸范畴如下表:
基本尺寸（mm
标准要求（e
9）
密封间整体要求
距缸口120mmffi
围以内（不包括千
斤顶缸体）
至
30
50
-~-0.
112
-~-
/
50
80
-~-0.
134
-~-
/
80
120
-~-0.
160
-~-
/
120
180
-~-0.
185
-~-
/
180
250
-~-0.
215
-~-
-~-
（配专用密封）
?、支架伸缩千斤顶活塞杆镀层，非密封面的尺寸范围不作要求，但表面质
量执行相关标准。
?、立柱、千斤顶的拆卸，不得采用火焰烘烤缸口的方法拆卸。
?、其它配合尺寸应能保证互换组装要求。
?、根据标准化要求，对于需要改造的立柱、千斤顶以批准后方案要求为准。
阀类
、解体后的阀类零件，必须彻底清洗，所有孔道、退刀槽及螺纹孔底部均不得有积垢、铁屑及其它杂物。
阀上所有密封件，一般应更换新品，若个别重复使用的应符合以下要求：
(1)、密封件的装拆，必须使用专用工具；
(2)、不得使用发粘、变脆或弹性明显下降等老化的密封件；
(3)、“O”形圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲、切边，保持性能良好；
(4)、塑料、聚甲醛件不得有变形和结构尺寸变化，切口要按45°线切开，切口整齐。
各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用，新更换的零部件应清除毛刺。
阀上所用各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于5%
阀体各孔道表面，阀芯表面以及其它镀层表面，镀层不得脱落和出现锈
斑。
阀体及各零件不得有裂纹、撞伤或变形缺陷。
阀装配后，无论有压与无压，操作应灵活，操作力应符合该阀技术文件的规定。
阀的定位要准确、可靠、稳定，定位指针要清晰。
经试验合格的阀，必须封堵严密，防止在贮存和运输过程中，粉尘进入。
检修后需长期保存的阀(两个月以上)，必须注N32机械油防锈，不得内存乳化液。短期保存的阀，可用乳化液防锈，乳化液的浓度为10%
胶管和接头：
、新购或重复使用的胶管，应符合下列要求：
(1)、接头无严重锈蚀、变形、毛刺，能顺利插入配合件，在无压工况下应可以自由旋转。
(2)、检修时必须重新更换"O'形圈。
(3)、胶管外层橡胶在每500mm长度上其破损不得多于2处，且距离不得小于200mm整根胶管