通风空调施工设计组织.docx

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3）施工机具设备进场后进行必要的安装调试。
3、现场准备
1）搞好施工现场的统一规划和协调。
2）准备好施工临时用水、用电。
3）做好施工人员的食宿布置和进场前的教育工作。六、施工方案与施工技术保证举措：
本工程波及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充散发挥我企业的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交错作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的观点和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证举措，经过加强工序管理，成立严实、高效的管理体系，优化组合、动向管理，实现从施工准备、物料供给到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。
主要施工工艺流程
空调设备安装工艺流程：
测量、放线 —— 根据设备吊装尺寸固定吊筋 —— 支吊架安装 —— 安装新
风机组（包括风机盘管） —— 安装风阀等设备 —— 待吊顶达成后安装风口
—— 系统检测。
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风管路安装工艺流程：
测量、放线 —— 确认主体构造轴线及各面中心线 —— 以中心线为基础，做风管路的安装 —— 校正地点 —— 管道与机组的连结 —— 做风管路查收检查 —— 保温
水管路安装施工工艺流程：
测量、放线 —— 根据管路不同地点设支架，固定架，吊筋 —— 按图纸所示地点安装水管路 —— 各样阀门安装 —— 与机组连结（包括风机盘管） —— 管道系统压力实验 —— 外表面的防腐防锈办理 —— 保温 —— 清洁 主要施工方法及主要技术举措
本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大多数。
空调通风系统
空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、
风机安装、风管束作、风管安装、通风零件安装、风管防腐及保温。
1、风管及零件制作：
①、风管及零件采用的材料切合设计和规范要求。
②、风管及零件的几何尺寸，外观质量切合设计和规范要求。
③、风管及零件法兰的规格、型号切合设计和规范要求，且风管法兰拥有
交换性。
④、风管及法兰的防腐切合设计和规范要求。
2、风管及零件的安装：
①、支、吊架的安装间距，要切合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证
施工质量和雅观的要求。
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②、风管及零件安装过程中不得有使风管及零件发生变形或使风管截面减少的操作行为。
③、风管法兰的垫料厚度宜为 3-5mm。④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及
规范的要求进行。保证横平竖直。
⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连结件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的空隙，应采用不燃材料填塞密实。
⑥、对所安装完成的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、 砂浆等
灌入。
3、风机及系统组件、配件、其他设备安装：
风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前， 应付系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应切合设计和规范要求。
风机的安装，应切合现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》 GB50275的有关规定。
风机与风管连结处应设置柔性连结收，柔性连结收不得作变径。
风管阀门安装地点、方向应正确；阀内应清洁、无拥塞、无渗漏；阀门的
执行器应有显然的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。
消声器的安装地点、高度切合规范要求；静压箱的安装地点、规格尺寸满