检查项目及条款
一 第一条
管 档案和资料
理
与 第二条
使 建立健全各
用 项安全技术
管理制度
分
二
金属结
构安全 第三条
检查项 金属结构
时, 留在卷筒上的钢丝绳应不少于 2 圈,且绳端部要牢固;( 5)
一、检查方法:观察、测
2. 绳磨损深度不得超过 2mm;(5)
量。
卷筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳的高度值,不低于钢丝绳
25 二、特别检查绳端固定连
名义直径的 2 倍;( 5)
接部位及索具;
4. 应无下列情况出现:(10)
三、如有任一点扣 20 分。
裂纹;
筒壁磨损超过原壁厚的 10%。
滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷; ( 5)
滑轮应有防止钢丝绳跳出槽装置; ( 5)
金属铸造的滑轮不准出现下列情况: (25)
观察、测量。
裂纹及轮缘破损;
35 如有第 3 条中任一点扣 30
轮槽不均匀磨损达 3mm;
分。
轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%;
因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%;
其它损害钢丝绳的缺陷。
第八条
制动器和制
动轮
班前必检项目是否按规定做到; (3)
控制制动器的操纵部位如踏板、 操纵手柄等,应有防滑性能;( 2)
摩擦垫片与制动轮实际接触面积不应小于理论接触面积的一、查询操作人员、检查
75%,制动块开度不应超过 1mm,制动带开度不应超过;( 3)
制度执行情况;
4.
各绞点能灵活转动,槽轮、棘爪工作应可靠; (4)
25二、观察、测量;
5.
固定瓦块与制动衬垫紧密贴合,固定铆钉头应埋入制动衬垫
三、如有第 3、4、5、6、7、
厚度的一半以上;( 3)
8 条中任何一条扣
20 分。
不得出现下列情况:(10)
裂纹及铸造缺陷,也不得补焊;
制动带磨擦垫片厚度达原直径 50%;
检查项目及条款
检查内容
和
标
准
标准分
检查评定方法
实得分
三
第八条
c.
杠杆和弹簧出现裂纹;
主要零
制动器和制
d.
小轴或轴孔直径磨损达原直径
5%;
部件安
动轮(续上)
e.
制动轮缘厚度磨损达原厚度
40%,制动轮表面磨损达。
全检查
项目
第九条
分
在钢轨上工
作的车轮
第十条
不得有下述情况之一:(25)
裂纹;
轮缘厚度磨损达原厚度 50%;
轮缘厚度弯曲变形达原厚度 20%;
踏面厚度磨损达原厚度 15%;
当运行速度低于 50m/min,椭圆度达 1mm;当运行速度高于
50m/min,椭圆度达。
传动部件均应设防护罩; (10)
不得有下列情况之一:(20)
裂纹;
断齿;
齿面点蚀损坏达磨合面 30%,深度达原齿厚 10%:齿厚磨损
观察、测量。
25
有任意一种情况扣 20 分。
观察、测量。
传 动 齿 轮 和 量对于开式齿轮传动达原齿厚的 30%;对于闭式齿轮传动达原齿
齿轮联轴器 厚的 %为:
传动一级 第一级啮合 其它级啮合 齿轮联轴器
起升机构和非
10 20 15
平衡变幅机构
其它机构
15
25
20
如有第 2 条中任一点扣 20 分。
检查项目及条款
第十一条
三 润 滑
主要零
部件安
全检查
第十二条
检 查 内
容
和
标
准
标准分
检查评定方法
实得分
1.
润滑图、润滑点有标志; (5)
检查维修保养记录,检查
2.
润滑保养制度;(5)
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