风机基础质量通病预防措施.docx

风机基础质量通病预防措施.docx江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程 质量通病防治措施
施工单位（章）
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目 录
一总
则
1
二基本规
竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置准确。
?4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足 够强度、刚度及稳定性。
（5） 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发 现问题及时进行处理。
（6） 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的 范围内。
2标局偏差
1现象
测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高 之间有偏差。
2原因分析
（1） 无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。
（2） 模板顶部无标高标记，或未按标记施工。
（3） 标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
（4） 预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。
3防治措施
（1） 有效设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。
（2） 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
（3） 标高由首层±，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。
（4） 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计 位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分 层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。
3结构变形
1现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

（1） 支撑及围橡间距过大，模板刚度差。
（2） 组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。
质量通病防治措施
江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程
（3） 模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
（4） 模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部 模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。
（5） 浇筑基础混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。
3防治措施
（1） 模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自 得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定 性。
（2） 基础底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形， 支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以 确保支撑不沉陷。
（3） 组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围申禀及对拉螺栓间距、规格应 按设计要求设置。
（4） 模板若采用卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺 寸略小。
（5） 浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口 模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
4脱模剂使用不当
1现象
模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成 混凝土表面出现麻面等缺陷。
2原因分析
（1） 拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
（2） 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。
（3） 使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表现装饰 质量。
4. 3防治措施
（1） 拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。
（2） 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混 凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学 制品脱模剂等。
（3） 脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防 漏刷，也不宜涂刷过厚。
（4） 脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
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五钢筋工程
1钢筋加工
1条料弯曲
1. 1现象
沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。
1. 2原因分析
每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。
1. 3预防措施
减轻条料弯曲程度。

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手 工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯 曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。
2成型尺寸不准
1现象
已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。
2原因分析
下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制 没有采取保证措施。
3预防措施
加强配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢 筋下料长度调整