凯旋城三期工程混凝土施工方案.pdf

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备注
（KW） （KW）
混凝土厂
地泵 台 1
家
ZN-50 型振捣
台 6
器
平板振捣器 台 2
铁锹 把 40
3、施工方法
准备工作
钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的
位置、数量及固定情况无误。
模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合
设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规
范要求。
由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲
述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足
浇筑要求。
混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔
细检查支撑架体加固情况。
各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚
度及钢筋间距切口）分隔。
提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体
供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防
冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的
资料等。
主要措施
商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，
必须确保 20 年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土
前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标
检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混
凝土含碱量不得超过 5kg/m3。
为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减
水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到 4~6 小时，
能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适
量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在 16~18cm。
流水段施工缝处理措施
所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切
口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先
在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格
控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，
施工缝处理必须待混凝土强度达到 后进行。
施工缝留置位置
底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上
1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上 1cm。楼梯施工缝留在楼梯所
4在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，
另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。
混凝土浇筑
垫层混凝土采用汽车泵或地泵分区浇筑，采用平板振捣，表
面抹平压光。
底板混凝土浇筑采用汽车泵或地泵连续浇筑。在浇筑混凝土
前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔
洞予以堵严。
地下部分柱