水泥砼路面机械摊铺.docx

48水泥砼路面机械摊铺
编制日期：2004年5月10日编制单位：
目录
第一卷水泥砼路面机械摊铺
第一卷水泥砼路面机械浇筑
1特点
1．1本工法采用多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨
料、成型模板挤压成型和48水泥砼路面机械摊铺
编制日期：2004年5月10日编制单位：
目录
第一卷水泥砼路面机械摊铺
第一卷水泥砼路面机械浇筑
1特点
1．1本工法采用多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨
料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，
特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足道路标准质量要求。
1．2施工过程全部采用机械搅拌、运输混凝土，振捣器振捣密
实、抹光，使水泥混凝土路面一次成型。
．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝
土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。
适用范围
适用于水泥混凝土类的公路等工程。
施工工艺
在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测
量，然后按程序施工。
施工要求

5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标
高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。
5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线
和标高，确保标高准确，线形平顺。
5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为
30〜50mm,砂率直为40%。
5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，
满足每天的摊铺量。
5．2．3在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆
吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
5．4整修
铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可
备有3m轻型直尺进行整修。
5．5拉毛、初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压
纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。
当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表
面干缩裂缝，并在7天内保持湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养
护。
5．6切缝
掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不
晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切
缝深度应为1/3〜1/4的板厚（具体根据设计要求）。

当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必须清除缝内杂物，保
持缝壁干燥，然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。
5．8加强机械维修保养。
机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修
保养。
6质量标准
本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的JTJ071—94《公路工程
质量检验评定标准》鉴定。
7机具设备
序号
设备名称
规格
单位
数量
用途]
1
水泥混凝土摊铺机
GHP-2800
台
1
摊铺
2
平板振动器
台
1
起、讫点摊铺用
3
插入式振动器
台
2
4
切缝机
台
2
切缝
5
压缝机
多头锯片
台
2
割缝
6
发电机组
50kw
套
1
夜间施工用电J
7
发电机组
24kw
套
1
施工现场用电
8
高架照明灯具
11m
台
1
夜间施工照明
9
洒水车
5t
辆
1
养护浇水
二10
轻取直尺
3〜4m
杷
3
8施工安全

，不要让无关人员走动。
、防护眼镜、穿着工作服和使用其他防护器具。
，动用明火。现场必须备有灭火器
材。
。
，现场要设专职纠察。
9劳动组织
本工法实施一般需要14〜15人的劳动组合，具体工种和人数如表。
序号
工种
人数
职责
1
现场总负责
|l人
负责摊铺现场指挥和与搅拌站协调
2
现场技术人员
l人
控制混凝土的坍落度，摊铺路面的平整度，调整控制路面宽度和厚度等
3
摊铺机操作员1
2人
负责摊铺机全自动操作|
4
打入钢筋拉杆操作员1「
，2人路隹
i边侧打入钢筋需1人；路面中间打入钢筋需2人调换
5
收料指挥
1人
倒料正确、布料器能均匀布料’
6
泥水工
|4人
负责精修成型路面的塌边和平整度检验等1
7
道路工
2人
负责摊铺机开始或结束施工时两端头封头板和该处少量混凝土浇捣，安放钢筋和养护等工作
8
普通工
2人