PCF2022单段锤式破碎机安装使用说明.docx

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PCF2022 单段锤式破碎机
使用说明书
1概述 3
2技术数据 3
3工作原理及结构 4
工作原理 4
破碎机的传动形式 4
主要部件简介 4
3. 3. 1 转子 4
3. 3. 2 壳体 4
3. 避到锤盘之中，并确保转子运转平稳。 （见图 3 转 子）
锤头，由锰合金钢制成，锤头冲击面堆焊耐磨合金材料，具有高耐磨性和抗冲击能 力，当它的一边磨损之后，可以换边使用。
端、锤盘边缘堆焊耐磨合金材料，锤头可根据矿石的物理性能和所需出料粒度进行 不同的排列。
壳体
壳体由下壳体（I）、上壳体（U）、上壳体（川）、上壳体（W）组成（见图），下 壳体前后墙板上开有检修门，供抽取篦子和保险门之用。凡与矿石接触的内表面均有衬 板保护以免磨损。上壳体（川）与下壳体铰接，只需卸下它与相关件的结合螺栓，就可 使之开启露出转子，以便更换衬板、锤头或取出转子。上壳体（川）正面有观察门，用 于检查和紧固破碎板的连接螺栓。
破碎板
破碎板位于转子的正前方，水平中心线上，它的上端铰接于上壳体上，下端用调节 螺杆固定。破碎板与转子工作圆之间的间隙尺寸影响着进入排料带的物料粒度，通常这 里的间隙要保持与排料最大尺寸大致相等，破碎板由高锰钢铸造。 （见图 4 破碎板）
篦子
篦子安装于转子紧底下， 其包围角度为 135°，它和转子工作圆之间的间隙可进行调 节，在进料处此间距不宜大于最大排料粒度的倍，其中部和尾部应减少到与最大排料尺 寸相当。
篦子由几块铸造高锰钢篦板组成，按圆周向排列的篦条间隙通过面积大，因此易卸 掉粘湿的物料。（见图 5 篦子）
保险门
保险门铰接于下壳体上，并位于篦子的后方，当篦子需要调节时，它可做相应的调 整，当有异物进入时，它可在离心力作用下被挤开并将异物立刻排出，继后在重锤作用 下自动闭合，从而防止未破碎物料的泄漏。
当允许的排料粒度较大时，可以开启保险门。 （见图 6 保险门）
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图1传动方式
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1-上壳体（I） 2-上壳体（n） 3-转子 4- 上壳体（川）
5- 上壳体（W） 6-上壳体（V） 7-保险门8-下壳体 9- 篦子
图2锤式破碎机简图
1-轴承2-活动端轴承座3-锤头4-锤轴
5- 锤盘6-主轴7-端盘8-卡箍9-固定端轴承座10-皮带轮
图3转子
1-承击板2-齿板3-板体4-销轴5-调节螺杆6-橡胶弹簧
图4破碎板
1-吊挂螺栓2-托梁3-篦子板4-篦子架
图5篦子
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1-限位座2-杠杆3-栅门4-支座5-销轴6-重锤
图6保险门
4安装和试运转
简述
a） 在安装破碎机之前，应安装好破碎机基础下面的卸料溜槽；
b） 如果破碎机基础为钢筋混凝土浇灌，则在放置地脚螺栓之前应先按照平面配置图 的要求对地脚螺孔进行检查并清除杂质，同时在每个地脚螺栓孔旁放置楔形垫铁；
c） 请注意制造厂标记的顺序号；
d） 在安装前，应清除零件所有接触面的灰尘和油漆等杂物，并消除运输过程中所产 生的一切缺陷；
e） 在安装前，所有运动接触面间涂稀油，而固定表面间涂干油（衬板例外） ；
f） 安装时必须将所有内表面、轴承及轴承密封面清洗干净；
g） 在清洗摩擦面时应注意，不可使用不洁净的油类及脏棉纱，在容易弄坏和划伤的 地方用洁净的布盖上；
h） 为了防尘，壳体各结合面应使用橡胶石棉板作密封，其厚度约为 ~
i） 每对轴承之间的水平度不得大于 mm/m。
在破碎车间内破碎机的安装
（图7）
在把下壳体放置到预定位置之前，先将12个地脚螺栓摆到基础中，用于调节壳体高 度的楔形垫铁应放置于基础孔旁。从喂料溜子中心到破碎机基础中心拉一水平铅丝，并 以此为基准，利用两铅锤对下壳体进行找正，调整垫铁使下壳体和喂料口在纵向和横向 进行找平，结束后应初步拧紧所有的地脚螺栓。

保险门安装时，其悬置的配重应使其处于关闭状态，但当受到异物离心力作用时又 能摆动与开启。当异物排出后应立即关闭。根据上述各项要求，保险门在开启或关闭时 不得和其它零部件相碰。
当弧形门应配重不足不能使其关闭时，就必须增加配重。
保险门限位座应安装在这样位置，应使保险门的