物资到货质量检验管理规范.docx

中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1474-2012
物资到货质量检验管理规范
Administrativestandardofqualityinspectionofarrivingmaterials
2012-04-28发布全检得到的批质量水平低于抽检时确定的质量
水平时，判该批不合格。
必检物资品种及检验项目
附录A必检物资目录规定的物资。
附录A必检物资目录之外，各企业可依实际情况，对涉及安全、健康、生产及工程建设中的重要物
资及有特殊要求的物资实施理化检验。
检验项目可根据使用单位对物资的质量特性要求确定。
入库及直达现场物资品种
应尽量采取入库方式验收物资。
必检物资原则上不允许作为直达现场物资管理。
液态灌装化工原料、避免二次倒运的大型设备、转运倒运风险高或不经济的物资、须直达现场的基
建物资等，可视实际作为直达现场验收管理。
质量检验内容
资料检验
对到货物资的供货单位、收货单位、发站、到站、名称、规格、型号进行认真核查，并核对合同
或协议。
对随物资料，包括物资的标牌、标志、出厂合格证、生产许可证、生产日期、使用（安装、操作）
说明书、检验报告（证书）、材质单、化验单、配件明细、及合同、协议要求的其他证件，进行认真查验。
成套设备应查验供货清单与装箱单内容是否符合合同约定，并查验质量证明文件、压力试验报告、气密
性实验报告、材质证书、防爆证书、计量证书等，确保其在有效期内。
驻厂监造物资到货验收时，应查验监造报告，必要时应依据监造合同和相关要求，查验相关证明
文件。
实物标识与资料应一致齐全，完整清晰，并随货同行。
对查验结果做好记录。
随物资料必须随物保管。
数量检验
物资数量检验方式、方法必须符合采购合同、协议及相关标准要求。
检验人员根据物资物理、化学特性、计量方式和包装特点等，采取检斤称重（衡器计重）、检尺
求积、理论换算称量、计件的方式，进行全检或抽检。
单台（件）、计件交货的物资：
——逐台（件）进行数量清点，相加求和；
——带有附件的成套设备，应逐件清点主件、附件、零配件和随机工具是否配套齐全；
——数量大、定量装箱的物资，在包装完整无损的情况下，可抽样检验，抽样比例一般为20%，
最少不得低于5%（合同有约定的，按合同约定执行）。发现数量不符的，可扩大抽检比例，直至全
部检验。
计重交货的物资：
——不带包装的检斤率为100%；
——带包装的物资毛重检斤率为100%，清点件数为100%；
——有标量（标量误差在标准规定范围之内）或标准定量包装的物资，按标量计算，并按物资属性参照
相关标准规定抽检。抽检无问题，对包装完好的全部清点件数；抽检有差异时，应扩大抽检直至全部检
验；
——理论换算计重的物资，定尺的检尺率为10%-20%，非定尺的检尺率为100%；
——贵重金属材料和剧毒物资100%称重。
以体积为计量单位交货的物资检尺计算求得体积。
对开箱或开包装后影响存贮和质量性状、合同中未进行规定的物资，应与供应商、用料单
位、检验机构协商抽检率。
对查验结果做好记录。
外观质量检验
物资外观质量检验必须符合采购合同、协议、到货通知单及相关标准要求。
检验人员要通过目测、手摸、耳听、鼻嗅等感官检验手段，以及借助简