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水泵安装施工方案
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水泵安装施工方案
一、 编制说明
XX广场景观项口，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量, 特编制此方案。
二、 编行 设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口 保护物和堵盖应完好；
核对泵的主要安装尺寸并应与工程设讣相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5） 运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈
蚀、错乱或丢失。
凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件，应山各专业人员进行验收，妥善保管。
根据方案给出的机具及劳动力需求讣划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法
1、垫铁的安装
垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁幕近地脚螺栓，当 地脚螺栓间距小于300毫米时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带 锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距，可 根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500亳来 左右.
垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为8/20〜5/10,对于重心较 高或振动较大的泵采用8/20的斜度为宜.
斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁 与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30〜70毫米。
放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触 面积应不小于50 %。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶 面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
泵找平后，垫铁组应露出底座10〜30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸 入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底
座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承
压面的中部。
配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3。。
泵用垫铁找平、找正后，用或公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无 松动现象。用 毫米的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁 同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后 应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
2、地脚螺栓
放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；
螺栓应垂直无歪斜；
地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米；
拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3〜2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计•强度75 %以上时进行。
放置带锚板的地脚螺栓，应符合下列要求：
用螺母托着的钢制锚板，锚板与螺母之间应点焊固定；
当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2。
3、放线就位和找正找平
泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一 般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
项 U
允许偏差(mm)
平面位置
标咼
与其他设备无机械联系时
±10
+20
-10
与其他设备有机械联系时
±2
±1
泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。一 般横向水平度的允许偏差为毫米/米，安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
泵找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：
机体的加工平面；
支承滑动部件的导向面;
转动部件的轴颈或外露轴的表面;
联轴器的端面及外圆周面；
泵上加工精度较高的表面。
采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的
技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大 于 毫米，轴向倾斜应不大于1000;
滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190毫米时，应为〜 毫米；当大于190 毫米时，应为1〜毫米。
4、离心泵的安装
技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备 技术文件无明确要求，则执行以下规定。
泵的清洗和检查应符合以下要求：
对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸
调拨来的泵应进行拆检、清洗。泵的主要零件、部件和附属设备