烧结多孔砖砌体施工工艺标准.docx

烧结多孔砖砌体施工工艺标准
（可编辑优质文档）
（可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
1适用范围
适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称；配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中高级，不少于20%
局、中级，小少于70%
初级工以上
，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多
孔砖。
砌筑砖砌体时，砖应提前1〜2d浇水湿润。
砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm施工期间
气温超过30c时，铺浆长度不得超过500mm
240mmi承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑
出层，应整砖丁砌。
砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不
应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm拱脚下面应伸入墙内不小于20mm拱底应有1%勺起拱。
砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50%寸，方可
拆除。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水
湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层
进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
,收工时应覆盖砌体表面。
砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。

《砌体工程施工质量验收规范》GB53-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《烧结多孔砖》GB13544-2000
3施工准备
技术准备及要求
认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。
根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。
编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
材料准备及要求
烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤什石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）目前多孔砖分为P型和M型砖。
.1P型多孔砖：外形尺寸为240mm115mm90mm勺砖。简称P型砖。
.：外形尺寸为190mm190mm90mm勺砖简称M型砖。
.3烧结多孔的孔洞尺寸，。

圆孔直径
非圆孔内切圆直径
手抓孔
&22mm
&15mm
30〜40mmK75〜85mm
.4烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、
一等品、合格品三个等级。
.5烧结多孔砖的强度，

强度
等级
抗压强度（MPa


平均值不小于
强度标准值不小于（MPa）
单块最小抗压强度不小于（MPa）
MU30
30
22
25
MU25
25
18
22
MU20
20
14
16
MU15
15
10
12
MU10
10


抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，烧结多孔砖为5万块为验收批抽检数量为1组。
检查方法：烧结多孔砖和砂浆试块试验报告
水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。
砂浆的强度等级必须符合设计要求。
预埋木砖刷防腐剂：墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。
主要机具
搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨铸、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笞帚等。
作业条件
弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
按设计标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。
施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。
现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
班组已进场，并要求中高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
4施工工艺
工艺流程
清理基层一►定位放线i立皮数杆-►调整拉结钢筋—►有防水要求的墙根碎坎施工
—►电管登高、挂下安装、临时固定一►砌块排列—►拌制砂浆砌筑卜―
—►门窗过梁施工一►浇筑碎构造柱、圈梁一►顶部斜砌