拉堡25T锅炉修理方案.doc

１
广西凤糖柳江制糖有限责任公司
锅炉安装、维修工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
广西第一安装有限公司第二分公司
二00三年五月
２
丝
规格（mm）
电焊条
规格（mm）
５
20、20g + 20、20g
TIGJ50

J422
～
4、焊条，焊丝应有产品合格证明书，焊条使用前按规定进行烘焙，烘焙温度在150ºC ~ 250ºC之间，时间约1 ~ 2小时，使用时应备有保温筒，保持焊条干燥。
5、对接接头的射线探伤应按GB3323 «钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级» 的规定执行。
6、焊工要求由经考试合格取证的焊工担任，有良好的工艺作风，遵照焊接工艺规范施焊，当发现有重大质量问题时，需及时报告有关人员，不得自行处理。
7、焊前准备：管子坡口按下图（图1）要求加工。
8、管子坡口加工采用机械方法。
9、管件拼装时，应将管口表面及内外壁10mm处的油漆，垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，并检查有无裂纹，夹层等缺陷。
a
p
b
a=30~35º b=1~2mm P=1~2mm
（图1）
10、对接口组对时，应内壁齐平，局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。组对时，不得使用强力使焊件对准。
11、受热面管子对接焊缝接头的射线探伤，按10%进行探伤检验。
（四）、安装施工技术要求：
1、对流管束的安装。
（1）、管端退火：采用“铅浴法”加热（此种方法目前使用比较广泛，其优点是加热均匀，温度易于控制，操作简单，但要注意安全，防止铅中毒）。把锅炉受热面管需要胀接的管端加热至600～650℃（测温采用热电偶）。管端加热长度100～150mm，加热时间不少于10~15分钟，待退火时间一到，立即取出插入干燥的石灰或石棉粉内，缓慢冷却至常温。管子在退火时，另一端要用木塞塞紧，防止管内空气进入。插入石灰内的深度最好在600～800mm左右，最少不宜小于400mm。经过退火的管端，布氏硬度HB＜170者为合格。
６
（2）管端的清理及打磨：管端经退火处理放置一段时间后，其表面仍会存在锈蚀点、氧化皮、纵向沟纹及退火时沾上的铅皮等缺陷，均会影响胀管质量。因此，在胀接前要对管端进行打磨。打磨的方法，一般采用机械打磨法。管端打磨时，磨削量要控制好，，管端打磨长度不得少于100mm，管端内壁必须用钢丝刷或锉刀将锈层及退火时沾住的铅点清理，以免在胀接时造成锈层、铅点对胀管器的磨损和影响胀管率的计算准确性。胀接管端磨好后，管外涂上机油，并用纸包好。
（3）对汽泡（锅筒）管孔的清理：对流管安装前，应对锅筒的管孔逐个进行清理和测量，测量管孔的直径、椭圆度和圆柱度。首先检查管孔宏观质量是否有纵向沟纹，有纵向沟纹是不允许的。如果有环形或螺旋形的沟纹，。其宽度不应大于1mm。沟纹至管孔边缘距离不应小于4mm。
（4）挂管前的工作：
①挂管前先复核上下锅筒的相对位置的标高。
②按实际测量的管孔直径和管子的外径对少数超差过大者进行调配。
③用干净的汽油清洗胀接面，随即以干净的棉布擦干净。
（5）挂管的顺序和要求：
①先挂锅筒两端的管排，再以此为基准，自中间分别向两边挂管，上下锅筒要同时对应进行。
②管端伸出锅筒孔壁的长度要按下列要求进行：管端伸入长度：正常为11mm，最少7mm，最大14mm。
③挂管时，排管要整齐，特别是对有挂砖的管排。应采用定距卡尺找正。定距尺或拉线找正，使管排在同一直线上（其左右偏差不得超过5mm），管距要求一致。
（6）胀接：
①选用日产TR-508L自动式翻边胀管机，胀珠在巢孔中的纵向间距小于2mm。翻边胀珠与直胀珠串联，轴向总间距应小于1mm。
②先进行试胀，取得控制胀管率的依据。%左右，以此算出所有胀管口预胀数据，对试件进行比较性分析。
③在胀接中可以采用先复胀后翻边，亦可采用先翻边后复胀，或复胀翻边同时进行的方法。但先复胀后翻边的方法较好。
④复胀时，一律采用反阶式，胀后做好记录，防止漏胀。
⑤管口胀接部位不应有起皮、皱纹、裂纹和切口的偏斜等缺陷。胀口翻边时，管端喇叭口的板边应与管自中心线成12～15°角。
⑥复胀后，用千分表测量并记录管