目录
一、编制说明2
编制依据2
工程概况2
二、施工工艺流程与主要施工方法3
施工工艺流程3
主要施工方法5
主要施工技术措施14
三、质量保证措施15
15
四、施工机械机具计划及施工作业用料计00;且可靠接地。
线路的绝缘测试及盘柜的二次回路交流工频耐压试验
〔1〕Q;二次回路必须大于1MQ0
〔2〕柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10MQ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。
机组及现场挂式设备安装,具支架结构形式则按设计规定。
电气控制及电气检测器件安装
各种传感器、限位开关、编码器、热〔冷〕金属检测等电气控制、检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术文件的要求并配合机械专业施工;其固定牢靠、接线正确。
变压器安装
电力变压器的就位
电力变压器用汽车或拖车运至现场变压器室外之后,采用吊车吊至变压器安装平台上,利
用土建施工时设置在变压器室内楼顶预留的吊环用手拉的产将其吊起,利用正面墙上的专用牵
引环〔钩〕牵引到安装位置。
电力变压器的安装固定
〔1〕固定前的检查:
检查变压器的基础是否水平,如果不平可用垫铁调整;检查油浸电力变压器的外观,有无渗油现象,螺栓有无松动,高压瓷片有无损坏现象;绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪指示正确。
〔2〕电力变压器本体的固定:
电力变压器本体在就位后,考虑以后检修维护方便,基础的二次灌浆应严格按标准执行,不得漫过基础底座。
〔3〕电力变压器的接地:
电力变压器的低压侧中性点与接地装置引出的接地干线直接连接。
电缆桥架的安装
施工前,应对照施工图,清查电缆桥架的型号规格、数量和质量是否符合设计与标
准规定,尤其是桥架的镀锌层有无剥落,桥架是否存在明显变形等等,确认无问题后方可着手安装。
安装时,桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。
电缆桥架的吊架,或贴墙、沟安装的支架,当其顶面或壁面的不平度超过20mnW,
宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁。
直线段的钢制电缆桥架超过30m时,或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时,
应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度〔L〕宜为50mm特殊伸缩缝〔指两侧地基条件不一致,如变形缝〕的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求。
安装时假设有必要需用脚手架搭设架子平台并用石棉布覆盖保护下层设备及构件。
敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
电缆桥架及其支托架应可靠接地,其方式应符合设计和标准规定。
镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或垫
圈的连接固定螺栓。
电气配管
机组配管应不阻碍机械设备的运行、维护和检修;管子的固定采用U形螺栓在等边
角钢支架上卡固的方法。
电气配管用管材,按设计规定采用镀锌钢管;钢管管路中需作挠性连接之处采用包塑
金属软管,金属软管的连接采用专用箱接头及管接头。
对采用螺纹连接的管子,为确保连接处螺纹的有效啮合,其螺纹拟加工成圆柱管螺
纹;钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。
金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm勺钢导管不得套管熔焊连接。
室外导管的管口应设置在盒、箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应
高出基础面50-80mm,由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
电缆敷设及接线
电缆敷设
(1)敷设方法
采用放缆辗敷设:直线段用直线辗,转角处用转向辗;为保证电缆不受损伤,电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引,当必须采用机械牵引时,应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向〔角度〕等因素,计算出电缆的牵引力和侧压力,配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引;机械牵引的速度不宜超过15m/min,在复杂路径上敷设时,其牵引速
度应适当放慢。
(2)电缆沿电缆桥架敷设时,应注意以下几点:
电缆的敷设路由按设计规定;同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层;控制电缆在桥架上不宜超过3层;交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时,应每隔1m用
绑扎带扎牢;电缆在桥架上应排列整齐,绑扎牢固;电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。
(3)电缆穿管敷设时,应注意以下几点:
交流单芯电缆不得单独穿于钢导管之内;不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,
不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
电缆接线
(1)电缆在接线前,应按施工图核对其型号规
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