直螺纹连接方案.docx

目 录
1、编制依据 2
2、分项工程概况： 3
3、钢筋工程施工质量目标 4
4、钢筋原材料的控制 5
5、钢筋直螺纹加工 6
6、钢筋直螺纹连接 8
7、成品保护 16
8、钢筋加工机械的使用安全 17
9、安全文2、Ф14 ***@100、150（100/200）（4）
地下现浇板
Ⅲ级钢25、Ⅲ级钢28、Ⅲ级钢22、Ⅲ级钢20、Ⅲ级钢18、Ⅲ级钢16、Ⅲ级钢14、Ⅲ级钢12、Ⅲ级钢8、Ⅲ级钢、
Ф12、Ф14、Ф10
250、300、310、150、120
、φ8、 Ф******@200
地上现浇板
Ⅲ级钢25、Ⅲ级钢22、Ⅲ级钢20、Ⅲ级钢18、Ⅲ级钢16、Ⅲ级钢14、Ⅲ级钢12、Ⅲ级钢10、Ⅲ级钢8、 Ф12、Ф10
180、160、150、140、130、120、
、φ8、 Ф******@200
3、钢筋工程施工质量目标
分项工程合格率100%，优良率95%，确保结构长城杯工程。
4、钢筋原材料的控制
1）原材料供应
为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格供货商 。
2）钢筋原材料质量控制图：（见图）
钢筋原材料质量控制图
3）钢筋检验
（1）由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按材料计划单分批进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放。分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，堆放在砼地垄墙上或下垫枕木，离地不小于20cm。
（2）原材料取样：钢筋进场后同一级别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。HRB335级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托实验室出具钢筋强屈比实验报告（本工程钢筋检验检验所得的强度实测值应符合：；）。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
（3）低碳钢热轧圆盘条，同一级别、同一炉号、同一规格、同一交货状态重量不大于60t为一验收批，每批中截取1个拉力试件，2根试件做冷弯试验。
（4）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，%，%的钢筋可以组成一个混合批。
（5）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。
5、钢筋直螺纹加工
1）施工放样
钢筋加工前，由钢筋下料负责人依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目技术质量部审核签字认可后，方准开始加工。
2）钢筋加工
根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，现场设置两个钢筋加工场地分别在车库西侧和7#楼北侧作为钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械。见下表 ：
钢筋加工机械设备表
序号
机械名称
机械型号
数量
1
钢筋切断机
GQ40
6
2
钢筋弯曲机
GW40-1
6
3
交流电焊机
BX3-500
10
4
直螺纹套丝机
JY-40
8
5
钢筋调直机
GT6/12
3
6
砂轮切割机
4
7
卷扬机
JK-
2
8
施工扳手
60
工具：通环规、止环规、力矩检测扳手、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（1）钢筋切断的方法及设备
手工切断：在钢筋直径小于10以下的Ⅰ级钢筋，使用断线钳。
无齿锯：对于采用直螺纹接头的Ⅲ级钢筋。
钢筋切断机：对于其它部分Ⅰ级、Ⅲ级钢筋。
（2）对加工成型的半成品，应按规格、按部位堆码整齐，在运到作业面绑扎前，应进行抽样预检。抽样数量按每一工作班同一类型同一加工设备的制件抽查不少于3件，其加工尺寸偏差应符合下表规定，同时填写好预检表格。对不合格的制件，应校正或重新制作。
（3）钢筋下料：钢筋下料时，应采用无齿锯切割或砂轮切割机。其短头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲或马蹄形。
（4）滚压螺纹加工：