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设备基础模板工程施工方案
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目录
工程概况和编制依据………………………………………3
施工准备…………………m、5m;壁厚600mm、400mm;、6m、、5m;顶板厚度;700mm、500mm、400mm等。
随够不上高大模板,但由于顶板厚度大。、、,下设扫地杆,立杆底面坐落在基础上。
,结合本公司及项目部拥有的材料情况,决定采用以下支撑方案:
基础内均采用满堂扣件式钢管架支撑系统。
墙必须用钢管支撑体系,必须严格按照先绑扎墙钢筋→支墙模板→浇注墙砼至板底→支板模板→绑扎板钢筋→浇捣板砼的施工顺序进行施工。
、模板材料类型
根据工程情况及材料、劳动力供应情况,本工程支模模板采用18mm厚胶合板,断面50×100㎜长2米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁及板底搁栅,M14螺栓作为柱子的对拉螺栓,钢管、扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱。
、墙模板支模
墙模板两侧模板采用18㎜胶合板;模板外用50×100㎜木枋作压条搁栅,;压枋外用双钢管作压条,;两侧双钢管用φ14对拉螺栓对拉,。。
、板模板支模:
700mm厚的楼板进行支撑()(钢管架)
板模板采用18mm厚胶合板,板底搁栅采用50×100mm杉木枋;,木搁栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架,×,双扣件连接。,板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔纵横双向每隔八排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑,由底至顶连续设置。满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。
500mm厚的楼板进行支撑()(钢管架)
板模板采用18mm厚胶合板,板底搁栅采用50×100mm杉木枋;,木搁栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架,×,双扣件连接。,板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑、扫地杆。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔纵横双向每隔八排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑,由底至顶连续设置。满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。
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、楼梯支模
楼梯的梁板模板均采用18mm厚的胶合板拼装而成,梁侧模板外侧用50×100㎜木枋做压条,竖向间距300㎜,并用50×100㎜木枋作斜撑间距300㎜。梁底用50×100㎜木枋作搁栅,梁底木搁栅间距200㎜ ;梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架,排距1000㎜;立柱的纵向间距1000㎜,双扣件连接。,排架与板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结,并设剪刀撑和扫地杆。
板底隔栅采用50×100㎜杉木枋,,木隔栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手架,脚手架间距为1000㎜×1000㎜,双扣件连接。,板排架与排架连成满堂脚手架整体,并设剪刀撑和扫地杆。
四、模板计算
、工程属性
新浇混凝土墙名称
地下设备基础
新浇混凝土墙墙厚(mm)
600
混凝土墙的计算高度(mm)
6900
混凝土墙的计算长度(mm)
20000
、荷载组合
混凝土重力密度γc(kN/m3)
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新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
混凝土浇筑速度V(m/h)
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
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倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)
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新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[,γcH]=min[×24×4×1××,24×3]=min[,72]=
承载能力极限状态设计值S承=[+,+×]=[×+×2,×38.
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