液化石油气安全管理规定.docx

0Ω。防感应雷接地电阻不大于30Ω，防静电接地电阻小于100Ω。
3．15 操作和修理应采纳防爆工具，动火作业按SY 5858规定。
3．16 贮灌厂(站)内消防水源应牢靠，能确保事故状态断电时具有肯定压力的消防水量的充分供应，消防系统应能随时投入正常运用，消防通道畅通无阻，总限制水阀应设置在罐区以外的平安地区。
3．17 贮灌厂(站)及瓶库消防器材配置应符合GB]140规定，各种消防用品和器材专人负责，每季检查一次。
3．18 贮灌厂(站)内人员，应懂得液化石油气的特性和消防学问，娴熟驾驭消防器材的性能和紧急事故状态的处置方法。
3．19 贮灌厂(站)应设专职门卫，设立醒目的“严禁烟火”警示标记，站内工作人员应穿防静电工作服，严禁携带火种和穿钉子鞋出入贮灌厂(站)。
4 液化石油气的灌装










4．1 贮罐
贮罐在首次投入运用前，要求罐内含氧量小于3％。首次灌装液化石油气时，应先开启气相阀门待两罐压力平衡后，缓慢进行灌装。
4．2 钢瓶
4．2．1 灌装前的检查
液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)，灌装单位在灌装前必需设专人对钢瓶逐只进行检查，并填好检查记录，当发觉下列状况之一时，不得进行灌装：a)首次灌装的钢瓶，事先未经抽真空的；
b)未经省级劳动部门批准的生产厂家生产的钢瓶；
c)钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；
d)附件不全、损坏或不符合规定的；
e)钢瓶内无剩余压力的；
f)超过检验期限的；
g)外观检查中发觉有明显损伤或有怀疑而需进一步进行检查的；
h)没有带橡胶圈的；
i)发觉有火烧痕迹的。
4．2．2 灌装










4．2．2．1 YSP-10型和YSP-15型钢瓶灌装误差为0～-0．5kg；YSP-50型钢瓶灌装误差为0～-1．0kg，应实行严格的钢瓶复检制度，严禁过量灌装。
4．2．2．2 称重衡器应保持精确，称重衡器的最大称量值，应为常用称量的1．5～3．0倍，称重衡器的校验期限不得超过3个月，每天灌装前要对称重衡器进行一次校准，称重衡器宜设有超装警报和自动切断气源的装置。
4．2．2．3 严禁用槽车干脆向钢瓶灌装。
4．2．2．4 对灌装后的钢瓶应逐只检查，发觉有泄漏或其他异样现象应妥当处理。
4．2．2．5 灌装接头应保证牢靠的严密性。
4．3 槽车
4．3．1 灌装检查
槽车的灌装单位必需有专人在灌装前对槽车进行检查，并做好检查记录，属下列状况之一的，严禁灌装：
a)槽车超过有效检验期的；
b)槽车的漆色、铭牌和标记不符合规定，或与所装介质不符，或脱落不易识别的；










c)灭火装置及平安附件不全、损坏、失灵或不符合规定的；
d)未判明装过何种介质或罐内没有余压的；
e)罐体外观检查有缺陷，不能保证平安运用或附件有泄漏的；
f)槽车无运用证，驾驶员或押运员无有效证件的；
g)槽车罐体号码与车辆号码不符的；
h)罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损