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. ...wd状态,风机液耦动作灵活好用,并置于零位。现场调节挡板手动切换至自动。
九、作业程序
电机空转→偶合器试运→风机试运
十、作业方法
1、电动机空转
将电动机与偶合器的联轴器脱开,盘动电机数周,检查有无摩擦现象。
点动风机电机,检查电机转向。
确定转向正确后,启动电机连续运行5分钟,检查电机振动、温度、电流,如正常电机连续运行2小时。
记录其振动、轴承温度、电流,假设发现振动较大、温升过快、电流异常,立即停机处理。
电机空转完毕后,恢复联轴器及保护罩。
2、耦合器单机试运
检查润滑油型号、油位,板式换热器冷却水是否充足。
盘动耦合器数周,检查有无摩擦现象,如正常连接好电机和耦合器。
先点动如无不正常可连续运转2小时,检查振动、温度、电流,并注意耦合器油位、油温变化。
3、风机试运
〔1〕风机试转前检查润滑油是否符合设计要求,系统无泄漏,冷却水水量充足。
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〔2〕风道保持畅通。
〔3〕风机试运转前将入口挡板关闭,开出口门。
〔4〕第一次启动先进展盘车,应转动灵活,无不正常声音。如正常连接好耦合器和风机。启动电机,通过液耦缓慢增加风机转速,当到达全速后用事故按钮停下,观察轴承和转动局部,确认无摩擦和其他异状前方可正式启动。
〔5〕第二次启动风机,风机到达额定转速后,记录启动时间。待风机正常,电流稳定后记录空载电流、检查轴承温度和风机振动情况。
〔6〕逐渐开启风机入口挡板,直至全开。分别检查液耦开度在10%、20%、30%、50%、100%等时风机运行及振动情况,记录风机运行电流及振动。
〔7〕风机试运不少于8小时。试运开场,每10-15分钟记录一次油压、油温、轴温、电流和振动情况;2小时后每半小时记录一次。试运期间如发现异常,应立即停机处理。
十、停车
1、将风机液耦开度回调至零位后,调节入口挡板回关至0%,按下电机按钮停机将引风机停运,切断电机电源,记录停机时间。
3、停机后将试车时各部件的情况作一个详细检查录。
4、记录检查结果及缺陷处理情况。
5、会同有关人员进展引风机试车质量评价。
十一、试车本卷须知
电机和风机出现轴承或电机定子温度过高、电流波动大、机器发出噪音、振动大等异常现象应立即停车,查出原因并消除故障后再试车。
十二、试车物资
测速器一只,测振仪一只,测温仪一只,听针一只,对讲机三对。
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