资考核方法” 。该方案施行几年来真正体现了多劳多得、一职多能、竞争上岗的管理体制。 工分实行每日入帐月底累计的统计方式, 职工可以相互监督, 使之收入透亮化, 极大的调动了他们的主动性, 全体员工争先恐后的加入到技术素养、专业素 质培训的队伍中来, 努力提高自身素养。 从今一些收入高, 技术含量大的重点岗位成为热点岗 位, 全体员工的综合素养得到了明显提高, 真正做到了一职多能, 为我们以最少的人力资源投 入创建出最大的效益的奋斗目标创建了条件。 今年我厂针对选煤厂机电设备维护量大的特点制 定了“机电设备包机制” ,包机到岗(人) ,加大巡回检查的力度,加强日维护,保养,完善设 备的各种防护, 使设备完好率符合规定。 对工艺流程和机电设备不合理, 制约生产的主要部位 进行了大刀阔斧的改造,其中 ,提高生产效率,节约资金总额上千万元。全年我厂共完 成大项的技术改造 项,技术改造取得了丰硕成果,满意了生产要求。
其次,我厂年初引进了 PLC 集成限制系统,从原煤入选的每一个环节,每一个工艺流程 都有电子监控, 通过安装在中控室计算机中的组态软件, 管理人员可以便利地在计算机显示器 上看到各个设备的运行状况,只须要鼠标的点击,可以随时发出各种限制吩咐,操作简洁,节 省了人力财力物力 , 提高了效益,保障了生产的牢靠进行。较好地理顺了系统,生产实力大幅 提升。
二、2009年工作准备
仔细落实同煤集团公司和我矿年度工作会议精神, 突出平安主体地位, 瞄准行业最高水准, 坚持以人为本科学发展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力 推动本质平安型企业建设,在改革中前进,在创新中发展,以深化现代企业改革为手段,以实 现最大经济效益为目标,努力创建优质高效洗煤厂。
1、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修, 实现机电设备的连续高效运转。 面对生产任务重, 开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早安排、早支配; 当前是春检, 制定具体的检修措施, 有序分步实施, 重点对各类电器设施的检查。
狠抓设备“三定” ,严格包机责任落实、事故分析追究,杜绝零星事故影响。重点强化对 大型固定设备的管理和各类电机、皮带的维护管理。 根据新下发的选煤厂机电质量标准化标准,逐条检查,确保设备完好率在 98%以上;设 备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充;各种管线不齐全,标记不明显的进行规范。
2、生产组织
严细生产的全过程限制,排班安排,紧盯各时段指标不放松,狠抓小时入洗量、精煤产率 和矸石污染,保持均衡生产,不搞突击,保效率稳定。 强化生产打算工作,在生产间歇做好生产打算,保证设备的正常维护检修。
3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定,环节系统坚持有序协作。
4、培训教化
接着加强对各级管理人员和职工培训,重点是新的《选煤厂平安规程》的学习。接着把全 年的培训工作持之以恒的坚持下去。
车间培训加强指导、监督,培训内容贴近现场操作实际,适应洗煤生产要求。适时开展特 殊工种劳动技能竞赛活动等。
5、干部作风
严格执行干部下
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