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常用焊接方法及特点
一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？ 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件 不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊 件牢固的连接在一起.
根据钎75%左右.
正火区 加热温度约为 850〜1 100° C,属于正常的正火加热温度范
均匀细小的铁素体和珠光体组织,其力学性能优于母材.
局部相变区 加热温度约为727〜850° Co只有局部组织发生转变, 冷却后组织不均匀,力学性能较差.
四、 什么是电阻焊？电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合？ 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件
加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法.
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊 3种形式.
点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电加热,使焊件在接 触处熔化形成熔核,然后断电,并在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊 点.
点焊适用于焊接 4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋,广泛用于汽车、飞机、 电子、仪表和日常生活用品的生产.
缝焊：缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状 ,并随圆盘的转动而送进,形成连续 焊缝.
缝焊适宜于焊接厚度在 3 mm以下的薄板搭接,主要应用于生产密封性
容器和管道等.
对焊：根据焊接工艺过程不同, 对焊可分为电阻对焊和闪光对焊.
电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力 (10〜15 MPa),使工件接头
紧密接触,通电加热至塑性状态,然后施加顶锻压力 (30〜50 MPa),同时
断电,使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合.
电阻对焊操作简便,接头外形光滑,但对焊件端面加工和清理要求较 高,否那么会造成接触面加热不均匀,产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷,影 ,电阻对焊一般只用于焊接直径小于 20 mm截面简单和
受力不大的工件.
闪光对焊 焊接过程是先通电,再使两焊件稍微接触,由于焊件表 面不平,使接触点通过的电流密度很大,金属迅速熔化、气化、爆破,飞 溅出火花,,产生新的接触点,闪光现象不 断发生,待两焊件端面全部熔化时,迅速加压,随即断电并继续加压,使 焊件焊合.
闪光对焊的接头质量好, ,也能焊接铝钢、 铝铜等异种金属,可以焊接 mm的金属丝,也可以焊接直径 500 mm的
管子及截面为 20 000 mm2的板材.
五、 激光焊的根本原理是什么？有何特点及用途？
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接. 激光焊具有如下特点：
愿陛下亲之、信之,那么汉室之隆,可计日而待也 O
1〕 激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区窄,焊接变 形小,焊件尺寸精度高；
2〕 可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、钽、锆等 难熔金属；
3〕 可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体；
4〕 激光焊设备较复杂,本钱高.
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等；异种 金属以及非金属材料〔如陶瓷、有机玻璃等〕；目前主要