气化车间应急预案.doc

气化车间应急预案
气化车间应急预案
根据气化车间生产装置具有工艺过程复杂、技术条件严格、高温、高压、有毒、有害等特点，特制定夏季四防“防雷雨、防中暑、防汛、防爆”引起的突发事故发生。
预案如下：
并组织车间所有人员进行学习。
（3）气化车间每位职工都要认真学习应急预案，并认真执行。
（4）气化车间要认真组织学习应急预案，并认真贯彻落实。
（1）所有界区一楼门窗关闭，特别注意激冷水泵、高压灰水泵、水环式真空泵附近的门窗，防止电机进水发生事故。

（2）检查各楼层的防水，确保不能有水淋到动设备和仪表
程控阀上，防止出现停车事故。
（3）确保沉降槽搅拌器的稳定运行。
（4）确保煤浆大槽搅拌器的稳定运行。
（防中暑）
（1）所有动设备各配件的测温，特别是激冷水泵、高压灰水泵、高压煤浆泵、磨煤机、烧嘴冷却水泵、沉降槽搅拌器、破渣机，发现超温及时处理和上报车间，对于超温电器通过换油、接压缩空气管、设备负荷等手段进行控制；同时要检查设备冷却水、风扇、油冷器是否运行正常。
（2）确保各楼层门窗打开通风，各楼层换气扇正常工作，出现问题及时联系电气和车间进行检查处理。
（3）根据捞渣机上渣样、气化煤的灰熔点和洗涤塔出口合成气成分控制好炉温，防止气化炉在过高炉温下运行。定期联系中心化验室分析^p 气化煤的灰熔点。
（4）检查好所有换热器的运行状况，出现换热器换热不正常，及时处理并联系调度确认循环水系统是否正常。
（5）对高温管道进行保温恢复，防止热量扩散，造成环境温度过高。
（6）高温期间人员出入或者进入设备、容器检修要注意多喝水、长时间在高温区域检修，提前喝一瓶藿香正气水，防止中暑现象发生，班组在高温区域要做好人员定时轮换，检修区域做好通风措施，一旦发现人员出现眩晕及时撤出检修现场，将中暑
人员移置通风阴凉处，严重者联系去医院治疗。
（1）确认气化炉安全系统阀门是否到位，停车后系统保压。
（2）现场和中控确认烧嘴冷却水泵 P1201 是否自启动，如果没有自启动现场将选择开关打到手动并立即启动烧嘴冷却水泵 P1201；如果 P1201 已经自启动，现场将没运行 P1201 泵打到自启动状态，并通知中控也将该 P1201 泵至自启动状态。

（3）中控首先将洗涤塔液位调节阀 LV1206、洗涤塔黑水排放调节阀 FV1215、洗涤塔塔板上补水调节阀 FV1211、洗涤塔塔板下补水调节阀 FV1212、合成气出口喷淋水调节阀 FV1206 手动、气化炉黑水排放调节阀 FV1204、高压闪蒸罐压力调节阀 PV1303关。然后将其它调节阀手动关闭，确保系统不串压。
（4）关低压氮气进低压氮罐手动阀，解除事故氮气压缩机C1 自启动功能。
（5）关闭洗涤塔给料泵 P1306 出口单系列手动阀，或关闭LV1206 前角阀和后手动阀。
（6）关闭冷凝液泵 P201 至洗涤塔 T1201 单系列手动阀。
（7）关闭单系列合成气手动大阀。
（8）关闭高压闪蒸罐和低压闪蒸罐就地放空阀，关闭变换冷凝液到高压闪蒸罐手动阀。
（9）关闭所有泵的密封水及破渣机的密封水手动阀，特注：激冷水泵 P12