我铣工实习报告集合9篇.docx

我铣工实习报告集合 9 篇
我铣工实习报告篇 1
一. 实习目的
了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
了解常用铣床的组成、 运动和用途， 了解铣床常用刀具和真， 不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算， 保证重要尺寸， 控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。
六. 实习体会
通过这次铣工实习， 我深深明白一个道理： 只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做。
这次的实习还让我增强了动手能力，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解， 我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好 !
我铣工实习报告篇 2
一、实习目的
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具
和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进
行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的
铣削。
二、实习设备
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高， 在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面 ( 水平面、垂直面 ) 、沟槽 ( 键槽、 T 形槽、燕尾槽等 ) 、分齿零件 ( 齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面 ( 螺纹、螺旋槽 ) 及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀 ------ 按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣
刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣
刀; 铣刀的结构分为 4 种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：
3、铣床的维护与保养：
1、班前保养：对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按
规定润滑各部。空运转并查看润滑系统是否正常。 检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周
边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。
三、实习零件的加工自上周一开始， 我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制， 我们分为早班和晚班轮流实习， 每 3 人一组开，加工一个“ V”型件，完成等分零件的实训课程 !
试训步骤：
上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等
我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量
我们找一个最不规则的面进行加工， 尽量少铣，将其铣平，
4 再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为 29mm
5 再加工较长的两个面，使使其宽度保证为 45
最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为 29×45×55
接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个
相邻角铣出两个 9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将
工件倾斜 45 度，用万能角度尺保证角度， 再经计算后进行加工。
铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。 并完成了单台阶的消气。
9 接下来我们济宁” V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜 45 度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进行消气。
10 到时候铣削 T 型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。
11 完成以后，我们又完成了 T 型槽的加工，在加工使我们
用铣刀对准中心，往下降 11mm，进行铣削。
12 接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮在钻完孔后进行校孔， 再在原孔的地方扩一个深

5、 6 的钻头，
10mm，直径 10mm
的孔。
接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工
最后