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第二章
起升机构的主要零部件
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§2-1 钢 丝 绳
一、构造和形式
材 料：
优质钢　—— 含S,P＜，％～％
抗拉强度 σb = 1550、第二章
起升机构的主要零部件
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1
§2-1 钢 丝 绳
一、构造和形式
材 料：
优质钢　—— 含S,P＜，％～％
抗拉强度 σb = 1550、1700、1850N/mm2
双绕绳：
钢丝 股 绳
+
芯
优点：
有足够的，各个方向相同的挠性
承载能力大，耐冲击，卷绕无噪声
使用安全
缺点：挠性不如链条，僵性大，使绕上的滑轮，卷筒的直径要扩大。
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根据钢丝耐弯折次数（韧性）分成三级：
特级——弯折性能好 例：电梯
I 级——次之，起重机用
II 级——最差，捆扎系物用
根据钢丝的表面处理分：
光面钢丝——用于室内起重机　　标记：光（或不标）
镀锌钢丝——用于潮湿环境，耐腐蚀，强度↓10％
　　　标记：甲——用于严重腐蚀条件
　　　　　　乙——用于一般腐蚀条件
　　　　　　丙——用于较轻腐蚀条件
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按丝和股的捻绕方向分：
顺绕绳——丝成股与股成绳方向相同。
特点：光滑、耐磨、松驰状态下易扭转打结。
交绕绳——丝成股与股成绳的方向相反。
特点：不易松散、挠性及寿命不及顺绕绳。
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按钢丝绳外层绳股的螺纹旋线方向分：
右旋绳： Z
左旋绳： S
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1. 点接触：D型
特点：钢丝直径相同；各层钢丝节距不同，交叉成点接触，所以接触应力较大。
按股内接触状态分：
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2. 线接触：
特点：各层钢丝节距相同，互相接触在一条螺旋线上，线接触应力比点接触时小，寿命提高1—2倍，起重机中广泛使用。
复合型，采用不同直径的钢丝搭配与恰当布置形成。
W(瓦林吞式)：即粗细式
X ( 西鲁式 )：即外粗式
T (填充式)
图 3-3-5
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特点：比线接触应力更小，表面光滑，工艺复杂，少用。
钢丝形状特殊，呈面接触。例：钢丝截面为三角形、梯形、扁平形等。
3. 面接触
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二、钢丝绳的工作情况和损坏原因：
钢丝绳丝中的应力：
拉应力：
弯曲应力：
丝与丝之间的接触应力
丝与槽之间的接触应力
制造过程造成的残余应力：例冷拨、热处理
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弯曲应力、丝与丝及丝与槽间的接触应力在绕上滑轮、卷筒时产生、绕下时消失 —— 变应力、引起金属疲劳。
∴ 损坏的主要原因：钢丝绳的反复弯曲造成钢丝的疲劳与磨损。
钢丝绳的耐抗性指标 —— 在破坏前所能承受的反复弯曲的极限次数。
一次反向弯曲 = 2次同向弯曲
∴ 尽量避免反向弯曲
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三、钢丝绳的选择及合理使用：
弯曲应力
接触应力
与钢丝绳中拉力S、D卷绕 有关。
D卷绕 ↑；则应力↓
∴ 可根据S确定d绳 ，控制D卷绕保证具有一定的寿命。
1. 选择钢丝绳的步骤：
(a) 确定合理的结构形式：顺绕、交绕、右旋、左旋、点接触、线接触（W、X、T式）
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(b) 确定直径：
<ⅰ> 选择系数法
Smax——钢丝绳中最大静拉力（N）
C ——选择系数，与机构的工作级别有关。
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<ⅱ> 安全系数法：
S破 >
S破——所选钢丝绳破断拉力
S 破 =αΣS丝
式中：
ΣS丝=σbA金属截面积（直钢丝具有）
α —— 换算系数
（捻绕后成绳，则应乘以换算系数α，得到钢丝绳的破断拉力）
n —— 安全系数
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(c) 确定卷绕钢丝绳的滑轮（卷筒）最小卷绕直径
Dmin= hd绳
h —— 系数
D卷绕
D卷绕 —— 钢丝绳中心算起的滑轮或卷筒的直径。
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2. 钢丝绳结构形式标记：
例：
6W (19) — — 185 — I — 光 — 左交GB1102-88
构造形式
6股W型
每股19丝
d 绳
(mm)
σ b
1850
N/mm2
耐弯折性能
表面特征
捻制方法
左旋交绕
国家标准
3. 钢丝绳的报废条件：
4. 延长钢丝绳寿命的措施：
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