离心泵的典型结构及日常维护要求一、概述在石油和化工生产装置中,流体输送是必不可少的单元操作。对流体做功以完成输送任务的机械或设备称为流体输送设备。流体输送设备是石油、化工和其它领域最常用的机械设备。生产上对流体输送的要求差别很大, 输送的流体流量和扬程各不相同;流体种类繁多、性质千差万别; 温度、压力等操作条件也有较大的差别。为了适应生产上各种不同的要求,所以输送设备的型式种类是多种多样的,规格更是十分广泛,常见的如泵、风机、压缩机等。泵通常是指为液体提供能量的流体输送设备。泵的种类很多,其中离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵是工业生产中应用最为广泛一种的液体输送设备。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵,液体含气时常用旋涡泵和容积式泵,高粘度介质常用转子泵外,其余场合,绝大多数使用离心泵。据统计,在石油、化工生产装置中,离心泵的使用量占泵总量的 70 %~ 80 %。二、离心泵典型结构静止部分:泵壳(蜗壳)、轴承箱转动部分(转子):轴、叶轮、联轴器、并帽、键、平衡盘(鼓)、止推盘、轴套密封:内部:口环;外部:轴封(填料、机械密封、干气密封) 轴承:径向轴承、止推轴承。联轴器键轴轴承机械密封轴承箱泵壳叶轮口环并帽入口法兰键出口法兰单级单吸悬臂式离心泵转子叶轮轴主要部件? 1)叶轮: 做功元件。?闭式叶轮: 叶片两侧带有前后两块盖板,液体在两叶片间通道内流动时无倒流现象,适于输送较清洁的流体,输送效率高。?半开(闭) 式叶轮: 吸入口一侧无前盖板,适于输送含小颗粒的溶液, 输送效率低。?开式叶轮: 没有前后盖板。适于输送含大颗粒的溶液,效率低。单吸式叶轮: 结构简单,液体只能从叶轮一侧被吸人。双吸式叶轮: 同时从叶轮两侧对称地吸入液体。不仅具有较大的吸液能力,而且可基本上消除轴向推力。平衡孔平衡孔 2)泵壳?亦称为蜗壳、泵体。叶轮在泵壳内沿着蜗形通道逐渐扩大的方向旋转,愈接近液体的出口,流道截面积愈大。液体从叶轮外周高速流出后,流过泵壳蜗形通道时流速将逐渐降低,因此减少了流动能量损失,且使部分动能转换为静压能。所以泵壳不仅是汇集由叶轮流出的液体的部件,而且又是一个转能装置。 3)密封环(口环) ?密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖和泵壳上,磨损后可以更换。 4)轴封装置?在泵轴伸出泵壳处,转轴和泵壳间存有间隙,在旋转的泵轴与泵壳之间的密封,称为轴封装置。其作用是防止高压液体沿轴泄漏,或者外界空气以相反方向漏入。常用的有填料密封和机械密封, 干气密封正在推广使用。
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