不 合 格 ( 异 常 ) 品 处 理 操 作 规 范
目的
为了规范不合格品处理方法,完善不合格品的处理流程,降低质量风险,减少
质量成本,提高工作效率,防止处理不合格品产生不必要的损失。保证客户
不合格牌。并在每件不合格品的包装单上贴上不合格证,标明品名、规格、批号等
内容。
填写《不合格(异常)品报告单》 ,内容包括品名、规格、批号、数量、不合
格项目及原因,交相关部门填写处理意见,最后交采购部进行处理。
不合格外购件处理方法:退回原供应商或征得供应商同意后报废处理。
外协件
质检部检验员对外协件进行进货检验或验证采购产品质量特征是否符合采购
要求,不符合的按《不合格品控制程序》执行,开具《不合格(异常)品报告单》 ,
由检验员负责标识并隔离,以便通知采购人员办理退货手续。
本公司因仪器及能力无法检验的采购产品,应验证供应商提供的《品质保证
资料》,并将其附在《进货验证 / 检验记录》后面。
凡不合格的外购件不准入库及投入生产。
外购件经检验判为不合格后,应立即转入规定的不合格区域放置,挂上红色
不合格牌。并在每件不合格品的包装单上贴上不合格证,标明品名、规格、批号等
内容。
填写《不合格(异常)品报告单》 ,内容包括品名、规格、批号、数量、不合
格项目及原因,交相关部门填写处理意见,最后交采购部进行处理。
不合格外协件处理方法:退回原供应商或征得供应商同意后报废处理。
半成品
质检部检验员依据工序文件及产品相关检验标准进行检验和验证,不合格按
《不合格品控制程序》执行,开具《不合格(异常)品报告单》 ,由检验员负责标
识并隔离。
凡不合格的半成品不准入库及投入下一个工序使用。
半成品经检验判为不合格后,应立即转入规定的不合格品区域放置,挂上红
色不合格牌。并贴上标识,标明品名、规格、批号等内容。
填写《不合格(异常)品报告单》 ,内容包括品名、规格、批号、数量、不合
格项目及原因,交相关部门填写处理意见,最后交生产部进行处理。
不合格半成品处理方法:返工或报废处理。
成品
质检部检验员依据工序文件及产品相关检验标准进行检验和验证,不合格按
《不合格品控制程序》执行,开具《不合格(异常)品报告单》 ,由检验员负责标
识并隔离。
凡不合格的成品不准入成品库及出厂。
成品经检验判为不合格后,应立即转入规定的不合格品区域放置,挂上红色
不合格牌。并贴上标识,标明品名、规格、批号等内容。
填写《不合格(异常)品报告单》 ,内容包括品名、规格、批号、数量、不合
格项目及原因,交相关部门填写处理意见,最后交生产部或技术部进行处理。
不合格成品处理方法:返工或报废处理。
返工不合格品的处理
通过返工不合格品,可满足现行质量
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