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边坡锚喷施工方案
一、工程概况
二、施工准备
、组织准备
该工程按“项目法“组织施工, 实行项目管理, 建立以项目经理为首的项目经理板,防止岩石滚岀施工场地,损坏 机械
设计及造成人员伤亡事故。
(三) 、锚杆施工
、施工工艺流程
搭设施工平台 - 钻机安装 - 钻进成孔 - 淸孔 - 锚杆制作 - 压力注浆 - 锚杆安装 - 锚杆抗试 验—锚杆验收
、钻机安装
根据测量放出的孔位,调整主轴角度(设计钻孔与水平而夹角成 15 °),使之对准孔位,且 与设计
倾向一致,钻机安装水平、周正、稳固。
、钻进成孔
钻机就位后,调整立轴角度,使之对准孔位,且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。
合
理选择钻进技术参数(钻压、转速、泵量)提高钻进效率,确保成孔质量和施工工期。
钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于
± 500mm,孔位和孔深的允许仿差均为
50mm, 偏斜率不 应超过
3%, 孔距误差 ± 150mm,
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、操作规程:
a
、开孔慢速钻进,待正常后全速钻进;
b
、 施工钻具、钻杆必须垂直,以确保锚孔斜度达到设计规定:
c
、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料,必须及时、全而、准确、淸楚地填
写。
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、淸孔
成孔达到设汁要求深度后,采用机械淸孔,将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除千净,确保孔底沉 渣厚
小于 5cm 。
6、锚杆制、安
1 )锚杆钢筋,应有专门的库房堆放,避免污染和锈蚀;
(2 )
钢筋用前要平直, 除锈去油污,表而无损伤,有产品合格证, 质理保证书和合格复检
报
告:
(3 )
锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割,严禁采用电焊机、氧气切割
:
(4 )
锚杆安装时外需端应满足设汁要求,设计外露端预留长度为
1000mm 且成 90。直角
弯起 , 弯起段锚固宜于喷射磴层钢筋网内侧。
5 )按设汁要求锚杆系全长粘结型锚杆, 且处于无腐蚀环境中, 加砂浆保护层不小于 , 故不需要做特别防腐处理。
、锚杆验收试验
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( 1) 922 锚杆施工完后取苴锚杆总数量的 5%o 且不得小于 4 根作验收试验, 检查施工质疑
是否达到设计要求。根据设计要求单根 <p22 锚杆抗拨力不低于 120KNo
(2 ) 验收试验的锚杆应随机抽样, 验收试验的锚杆应具有代表性, 具体位置由质监、 业主、
监理或设计单位现场确左; 质监、业主、监理或设讣单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试 验检
查英偏差值便于采取其相应措施进行补救,使英边坡全部锚杆均符合设汁。
(3 ) 当砂浆强度达到 90% 以上后,按《建筑边坡工程技术规范》 (GB5O33O-2OO2 ),采
用循 环加卸荷法进行验收试验。
4 )试验荷载值为锚杆设计荷载值的 1」倍。
(5 ) 试验荷载值为循环加载,前三级荷载可按 20% 施加,以后按 10% 加载,达到最大荷载后观测 lOmin, 然后卸荷到承载力的 倍并测岀锚头位移。
6 )每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均
小于 时,该级荷载作用下的变形已稳定,可施加下一级荷载。
(7 ) 绘制锚杆荷载一 1 立移 (Q-S )曲线。
8 )满足下列条件时,试验的锚杆可视为合格:
a、荷载加至试验最大值后变形稳定;
b 、 岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值,砂质上、硬粘上锚杆总弹 性位移应小于自由段长度与 1/2 锚固段长度和的理论弹性伸长值: 且均应超过自由段长度理 论弹性伸长值的 80% :
c、卸荷后岩石锚杆总变形应小于 2mm, 砂质土、硬粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。
9)本工程边坡各项检测均请四川省宜宾水利电力检测中心进行检测控制。
(四) 、钢筋网
、钢筋网钢筋的的制作和安装
a、钢筋网钢筋应严格按设讣规格、型号进行购买。每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽 样送
检,经检验符合要求才能使用。
b 、 钢筋网根据设汁采用说钢筋,应先对钢筋进行拉伸调直(可起到除锈作用),然后才能 根
据实际情况对照现场进行计算下料长度。
c、钢筋下好料后应按要求分类堆放在指泄地点,以便安装时方
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