液化气瓶间管理规定(共8页).docx

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液化气瓶储藏间安全管理规定
 
为保
使用工序需派专人进行操作，无关人员不得随意进入气瓶间操作。
气瓶运送应使用专用的气瓶运送车辆，严禁倒卧，翻滚运送气瓶。
更换气瓶时应放置在指定的区域，气瓶口方向一致，并固定好在气瓶架上，套好防震圈。
严格按照气瓶使用规定进行气瓶操作，严禁不按操作规程跳步操作，如有发现，追究相关人员责任。
公司气瓶使用分为气相和液相两种，气相和液相严禁混合使用。
供气不足或气瓶外结霜时，不得敲打，放倒气瓶，严禁用加热设施给气瓶加温。维护好气瓶使用间内的设施，不得随意敲打管道。
气瓶使用要尽量用完，发生气瓶结霜无法使用时应先关闭此气瓶使用，待霜消散后，再打开使用，不得铺张浪费。
使用气化器时，操作人员要不定期的检查水位线，及时补水。正常使用时水温应维持在70-80℃左右，如发现异常情况应停止使用，及时向上级汇报。
气瓶间内严禁放置易燃、易爆物品，使用完的气瓶应及时移除气瓶使用间，不得堆积。（气瓶间内气瓶上限7瓶）
节假日前应尽量用完管道内余气，如无法用完，应将余气按照操作规程排放，不得随意排放。
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液化石油气操作规程
目的：为了加强操作人员的素质培养，正确安全地使用设备，确保生产的正常进行，做到安全生产。
液化气管网操作规程
1、
检查气瓶间内管道、阀门是否处于关闭状态，仪表设施正常，有无外观损坏，气化器水位是否达标。水温是否达到要求。（70-80℃）
2
查看气瓶外观有无损坏，阀门、连接软管，密封件是否完好
佩戴好劳保用品，将气瓶安放在防倾倒装置上，将软管和气瓶对接好。
打开液化气瓶阀门，检查气瓶和软管连接处有无漏气，确认好后打开球阀
打开主气管道通往气化器的分支阀门
等待1-2分钟，让液态液化气在汽化器内充分预热，然后缓慢打开气化器出气口阀门
打开住气管道阀门，并观察压力表指针维持在
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最后再次检查管道阀门有无漏气现象，压力表指示是否正常。关好门，离开。
更换空瓶时，应先关闭气瓶对应的汇流排阀门，再关闭气瓶阀门，最后拆除软管，更换气瓶。
气化器操作规程
1、