吊装施工方案.docx

吊装方案内部审批表
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吊装工程概述-3-
施工现场组织机构-3-
主要施工机械设备和工器具准备-5-
主要安装设备及材料供应计划-6-
混凝(2)材料运输至施工现场；
(3)业主提供材料的接收、检验、保管、中转运输。
2、业主提供材料的管理
根据我公司《质量手册》和《物资管理》的规定，由项目供应部在现场材料站代行公司材料部门的检验职责，并按规定对业主提供的材料进行接受后的清点、验证、检验、标识等管理，并对验收结果提出报告，项目质安部予以协助。
3、材料的保管和运输
(1)材料入库前要进行检查，然后入库保管、储存。
(2)对于运到现场材料站的材料如包装损坏、材料有破损应及时将检查结果通知业主和监理工程师，共同制定处理办法。
(3)水泥、金具、螺栓等材料原则上均入库存放，材料站应有良好的排水措施，材料下应衬垫防护，并采取可靠防火措施。
(4)不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。
第五章、杆塔组立一般说明
1、作业流程图:
施工条件
■Y
施工准备
质量检验
2、作业内容:
序号
项目
内容
说明
1
作业前工
作
1）,现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工
设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施，要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署（班组级）安全技术交底表。
2）,工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。
3）,现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服，并带领进入作业现场。
按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。
2
启动作业
现场施工负责人发出许可开工命令。
3
混凝土杆复测与定位
1）,施工前应根据设计图纸汇向设计人员和审批方案对线路进行交桩；
.为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩；（图1-9）
.混凝土杆分坑应使用仪器测定。
由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。
4
立杆
：
1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；
2）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；
3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人；
4）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；
5）电杆起吊应设2〜3根调整绳，每根绳由1〜2人拉住控制电杆起吊；（图1-11）
6）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣；
7）吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高1〜2米
处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置；（图1-12）
8）吊装18米以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一
条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力；
9）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆；
10）〜1m时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后则可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。
由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配
合人员之间的调配，女排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现
场质安员负责现场安全、质量监
控；
5
基础回填
1）回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂草等物应清除；
2）普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土不足时，可以另行
取土回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外且应除去植被；
3）回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接；
4）每回填300mm^度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部
边宽不得小于坑口边宽，具高度视土质夯实程度确定，一般以300〜
500mm^宜；
5）基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟