变压器渗漏油处理要点.docx

浅谈变压器渗漏油分析处理摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对净白布反复清擦，找到渗漏点的准确位臵。
点，先用毛巾清除污迹，然后用纱布、小扁铲、钢丝刷等清理，然后用酒精白布清洁，最后用干净白布反复清擦，找到渗漏点的准确位臵。
五、变压器渗漏点处理
根据我厂多年检修经验，对由于密封问题出现的渗漏可以采用压紧密封或者更换密封的方法进行处理；对变压器漏点产生的渗漏油一般采取漏点补焊、哥俩好胶处理、堵漏棒与哥俩好胶封堵、阀门改造
处理等方案进行处理，在此主要对这些处理方法进行详细的分析介绍。
，一般处理变压器漏油缺陷是吊芯放油后空桶补焊，这种方可以保证施工安全和补焊质量。但吊芯放油不但浪费太大，而且往往受现场条件限制，吊芯放油确有很多困难，特别是我厂变压器经过将近二十年的运行，检修工作一般都是时间紧，任务重，所以我们一般采用带油补焊的方法。带油补焊的主要困难，是在焊接过程中，已漏出的油和正在漏出的油极易燃烧，并能在电弧高温下分解出强大气流，使焊条熔滴很难落在焊缝处，过强的气流还会使熔滴迅速冷却、降低熔滴熔合能力、熄灭电弧，使补焊无法进行。另外油燃烧产生的油灰还会污染焊缝，影响焊缝的严密。
变压器油箱上部发现渗漏时，只须排出少量的油即可焊接处理；油箱下部发现渗漏时，由于吊芯放油浪费太大且受现场条件限制，可采用带油焊接处理。带油补焊应在漏油不显著的情况下进行，否则应采用抽真空排油法造成负压后焊接，负压的真空度不宜过高，以内外压力相等为宜，避免吸入铁水。补焊渗漏油较严重的孔隙时，可先用铁线等堵塞或铆后点焊后再补焊；对于由于砂眼引起的渗油，先用尖锤或铳子将小孔捻死后再补焊，其中铸件上的砂眼可用狄尤一号堵漏胶加压堵塞，堵塞好后要注意补强，然后用电吹风吹烤5min～15min直到固化；堵漏时应先将油迹擦净；在密封胶垫、胶条等周围施焊时，将石棉绳蘸水围在其四周，进行冷却，并间断焊接，以防胶垫老化或
燃烧，造成密封面渗漏油；焊接时应注意防火，在现场存放一定数量的灭火器。带油补焊一般使用电弧焊，禁止使用气焊；焊接选用较细的焊条如422焊条为宜，焊接时由上往下焊接的焊缝是较薄的，待
漏油处堵死后，再在其上进行必要的加固，一般从漏油处上部10cm左右开始加固，此时要严防重新引起渗漏；补焊时应将施焊部位的油迹清除干净，最好用碱水冲洗再擦干；施焊过程中对散热片等较薄部位进行焊接时要快速，注意防止穿透，施焊部位必须在油面以下；施焊时采用断续、快速点焊，焊接速度要快，尽量在引弧后，一次焊死漏油处，最好焊一会儿停一会儿，每次焊接时间不超过20s，间歇几分钟后再焊，让油能冷却一下，以免绝缘油燃烧引起油箱爆炸。
油箱焊缝渗油。对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊；三面连接处可根据实际位臵将铁板裁成三角形进行补焊；该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
2#主变C相高压侧底部加强筋与变压器油箱焊接连接面密