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大坝枢纽工程
弃渣场施工方案
编制：
审批 :
审核 :
四/1省泰达建设工程有限公司
2018年 12月
错 误 ! 未指定 书签
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错 误 ! 未指定 书签
错 误 ! 未指定 书签好排水措施， 开挖至施工过程中， 保持基底干燥施工。 设
计图纸明确挡墙基础应置于基岩上或老土层上， 挡墙靠近弃渣场端 头位置根
据设计资料及现场勘查情况显示， 下部为淤泥质土， 基底承 载力无法满足换
填要求，考虑外侧为既有河道，下游30m范围换填块石处理（块石直径大于
30）,处理深度为4m直达持力层，消除安全 隐患，右侧端头墙按照浸水挡墙 考虑处理。
基坑验收 挡墙基坑开挖后，必须采用轻便触探仪进行地基承载力
的检测，
若与设计要求承载力有出入，应进行相应变更处理。 （设计要求基底 实地承
载力大于 180）
自检合格后， 向监理工程师报检， 经其验收合格后方可进入下道工序。
基础、墙身砌筑
a 混凝土 采用商品混凝土，试验人员全程监控。
b 浇筑方法
基础：
石质基底应清理干净松散岩层， 进行浇筑； 土质基底清理虚土后 浇筑；
地面线以下部分可不修凿镶面石； 基础浇筑出地面后立即回填夯实，并作好
顶面排水、 防渗设施， 以防基底被浸泡、 软化； 基础应 在开挖完成后立即进行，
做到随开挖、随下基、随砌筑。
墙身：
砌筑分段位置设于沉降缝处。 砌筑前先将沥青木板按设计结构断 面和坡
度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌 筑墙身先挂线于
沉降缝木板上（根据选好的用料高度） 。
沉降缝设置
基础、墙身沉降缝按设计要求（一般为10~15m设置，缝宽2〜3,横向贯
通，竖直，缝宽一致，不得有相互咬合或挤压现象，采用 沥青麻絮在挡墙内、
外、顶三面填塞密实。
泄水孔及反滤层设置
砌筑时每隔 2? 3 米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用 ? 100管 按泄水孔
排水坡度砌于墙中（泄水孔设置为4%向外流水的斜坡，严
禁倒坡），最低一排泄水孔应高于地表20。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，
反滤层采用袋装级配碎石分层堆码填筑，在最低排泄水孔下部，
设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
养护 砌体砌筑完毕应在砂浆初凝后开始洒水养护，以保持湿润为
准，
常温下养护期不小于 7 天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
墙后填筑
待挡墙强度达到设计强度的70%以上，方可分层填筑夯实墙后路
基。
. 涵管施工
在填筑施工前，延冲沟底部埋设1000 承插式涵管，涵管埋设可有效排除
原冲沟上游来水，涵管埋设采用边埋设边填渣推进的方法。
施工步骤：
先按冲沟走向位置放样；
人工挖土；深度、宽度按设计；
安装钢筋砼涵管；
回填夯实土。
涵管施工要点
涵管施工流程
施工准备测量放样土方开挖验槽涵管安装灌水试验回填土方交工 验收
管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据涵 管的走
向， 从冲沟的下游向上游挖进。沟槽开挖完成后， 应及时安 排人员进行
清除余土，排水沟积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超
挖，用碎石砂夯实填平。
涵管施工
运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施， 避免管
节损坏或产生裂纹。
施工要求
基础开挖应符合图纸要求。基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回
填等作业。 当基底承载力达不到要求时， 可采用砂砾石或灰 土换填 50 厚。
钢筋混凝土圆管涵成品质量：
管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接
斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷 小于下列规定时，
应修补完善后方可使用。每处蜂窝面积不得大于 30*30 。其蜂窝深度不得超过
10。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合
图纸要求，混凝土配合比、拌和 均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得
超过有关规范规定值。
圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始， 每节涵管应紧贴于或基底上， 使涵管受力均 匀；
所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。 如管壁厚度不同， 应便内壁
齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。 回填土应分层夯实， 每层压 实度
不应超过20。在涵管两侧回填土应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过
30，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50 以上时，方可采用机
械碾压，以防对涵管造成损伤。
. 废方整理
渣体堆放应按照有用料堆放区域、 表土堆放区域、 弃土体堆放区