产能规划处理规范.docx 可编辑可修改
目的
为进一步规范公司生产能力的评估手段,以解决生产正常运作瓶颈,从而保证客户交期,特制定本程序
适用范围
适用于本公司所有生产运作环节。
职责
计划部:负责所有客户的订单下达、客
可编辑可修改
目的
为进一步规范公司生产能力的评估手段,以解决生产正常运作瓶颈,从而保证客户交期,特制定本程序
适用范围
适用于本公司所有生产运作环节。
职责
计划部:负责所有客户的订单下达、客户预测的分析以及核算物料需求计划、各制程的生产计划,并根据计划产能负荷评估产能瓶颈。
管理部:保障非生产设施以及人力资源的保障和管理。
生产部门:负责生产设施的提供和管理。
工程部:负责提供标准产能的评估和定额
采购部:负责物料是否能满足产能规划的评审。
供应链总监:各项产能规划的核准,以及产能规划的瓶颈协调。
工作内容
计划评审
计划员接到客户意向订单及订单预测等相关资料,制定月度订单生产计划。计划部经理
按照各客户的订单预测编制《产能预估》 ,包括生产的品种、数量、生产要求、使用设备
的运行总时数情况等。
根据每月订单预测数量,以每天机台生产 22 小时,每月生产 26 天(确保生产没有休息
至少 4 天)为依据,分别算出不同设备的占有台数、工装模具副数以及工作员工的所需
人数。
核对登记在册的完好设备和工模量具,若总注册机台数不足于所需计划运行台数,则应
增加相应的设备能力。。
核对登记在册的各不同岗位的员工人数,若总注册员工人数不足所需的计划用工人数,
则应立即要求生产提请管理部补充具有相应能力的人力资源。
生产能力的评估包括:
注塑机台加工能力
注塑模具负荷能力
组装流水线的加工能力
产能规划处理规范 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.