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1T raining W ithin I ndustry TWI 之工作改善 Training Within Industry 2发现改善点的着眼点——首先抱持疑问的态度 Training Within Industry 3资材 1、能否以更好、更便宜、更易取得的其它材料替代? 2、能否减少耗材提升材料使用率? 3、材料保管是否有破损、遗失? 4、材料切屑、不良品,是否活用? 5、资材、部件、物料,有无做进货检查? 6、动力、水电,有无损耗? Training Within Industry 4制品设计 1、是否变更设计可提升制品品质? 2、设计稍做改变,能否让加工容易、节省材料? 3、现行加工精度、完工是否适当? 4、制品、半成品能否标准化? Training Within Industry 5机械 1、是否使用与材料合适的机械? 2、机械能力是否最大限度发挥? 3、机械操作状况是否良好? 4、能否增加机械实际稼动时间? 5、是否活用机械自动送料时间? 6、谁是维修负责人?适当吗? 7、是否定期维修、检查? Training Within Industry 6治具、工具类 1、是否使用便于作业的治、工具? 2、准备量测工具、并适当使用? 3、治、工具,量测工具,模具,是否适合管理? Training Within Industry 7作业方法及工程 1. 现行加工程序、工程是否适当? 2. 变更工程程序、与其它工程结合能否使作业简化? 3. 材料、工具放置场所是否适当? 4. 所有物料是否放在正常动作区域内? 5. 是否运用重力落下或重力输送装置? 6. 是否减少用手持物的动作? 7. 两手是否有效活用? 8. 作业方法能否标准化? Training Within Industry 8检查及品质 1. 加工工程重要点是否都检查? 2. 重要工程是否做品质管理? 3. 现在不良率多少?主要不良原因? 4. 是否确立检查、统计、不良对策处置? Training Within Industry 9职场配置 1、作业流程是否照工作顺序? 2. 变更配置可否缩短搬运距离? 3. 空间是否有效利用? 4. 通道宽度、机械设备间隔是否充分 Training Within Industry 10 整理、整顿 1. 职场内是否良好整顿? 2. 材料、工具是否放在所定位置? 3. 是否将不要资材乱放,以致妨碍必要对象整顿? 4. 是否没做好整顿,以致通道、作业场所变狭窄? Training Within Industry